翻车机抑尘喷洒设备在除尘方面的应用案例
翻车机抑尘喷洒设备可用于电厂除尘
电厂渣库，渣库装车点工作时，粉尘大，不仅对现场工作人员身体健康危害大，由于粉尘大、能见度低，还增加了现场施工难度，甚至扩散的粉尘对整个厂区的环境和形象都有极大的***
翻车机抑尘喷洒设备可用于破碎站除尘
移动破碎站工作时，扬尘点多、扬尘量大、还有它移动特性经过谨慎考虑，与甲方达成合作共识，采用我公司干雾抑尘设备。解决了其他除尘方式对于移动式破碎站无法解决的现场环保和职业健康危害的问题
翻车机抑尘喷洒设备煤矿倒料槽除尘
由于物料在转接过程中，落料溜槽内、受料皮带机的导料槽内等由于落差产生诱导气流，诱导物料产生的粉尘沿溜槽、导料槽内的空隙处溢出，飞散至转运站内。带式输送机工作时，物料从皮带机头部落下，使溜槽内部产生扰动气流，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘；物料下落过程中，物料颗粒之间、物料与溜槽之间发生碰撞，加剧粉尘产生。粉尘在扰动气流作用下，沿皮带机与溜槽头部的间隙飞散、溢出。采用我公司定制的干雾抑尘方案，效果显著。
翻车机抑尘喷洒设备工作系统
根据装载机工作系统的产尘机理可以知道，粉尘产生主要集中在装载机机头及附近。由于装载机在装载物料过程中与球团铁矿发生强烈的挤压和摩擦作用，在此过程中，因球团矿的破碎产生大量的铁矿粉尘，装载机高速运动，能带动周围空气随其一起流动，这部分空气称为诱导空气。诱导空气又会卷吸一部分粉尘，随空气一起流动，产生诱导尘化作用。另一方面，皮带运输系统的下料口处高落差和皮带输送机的皮带速度是转载点大量扬尘的重要原因。由于气流和矿粉的剪切作用，被矿流挤压出来的剪切气流会带着矿粉向四周飞溅。
选煤厂传统的除尘器方案推荐：翻车机抑尘喷洒设备
翻车机抑尘喷洒设备：传统的喷雾***系统喷雾雾化效果差，雾滴在100um以上，喷雾量少时达不到抑尘效果，喷雾量大时会有大量水分进入煤流系统，影响煤的筛分效果，现已很少使用。而新型的设备在喷雾量、节水型、除尘效果上都有了很大提升！
粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。徐州博泰矿山安全科技有限公司结合以自身***的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。
翻车机抑尘喷洒设备:产生粉尘之前采取有效的防范措施
翻车机抑尘喷洒设备对粉尘治理的关键环节是抑尘，抑尘即预防，在未产生粉尘之前采取有效的防范措施，将产生事半功倍的效果。干雾抑尘设备，在粉尘产生的源头***粉尘的扩散，使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理。
粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒，特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对***健康危害大。所以，只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源头控制粉尘颗粒，从而降低粉尘对***的伤害，达到佳的粉尘治理效果。
翻车机抑尘喷洒设备优点：
在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；
水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；
抑尘，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免肺危害；
耗水量小，物料湿度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）无热值损失，无二次污染；
占地面积小，操作方便，全自动控制；
设备投入少，运行、维护费用低；适用于无***排放，密闭或半密闭空间的污染源，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）