无水炮泥使用的结合剂是酚醛树脂，酚栓树脂在温度升高的过程中逐渐碳化，***后形成泡你的碳组成部分。
无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料，发挥三大功能：出铁末期安全堵塞出铁口；稳定、顺利地排放炉内熔融渣铁；通过在炉缸内部形成蘑菇状泥包，保护炉缸侧墙转免受冲刷和侵蚀，延长高炉寿命。其必须具备的八种性能为：良好的可塑性能，适当的挤泥压力，高温体积稳定，新旧炮泥良好的粘附性能，迅速固化和烧结保证泥炮安全退回，易钻孔、保证足够铁口深度，抗高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷，以及环境友好性能。
无水炮泥的质量有好有坏，质量好的无水炮泥在使用过程中才能表现出优越的性能，才能使我们的生产更有质量和安全保障，要想生产出高质量的无水炮泥，就需要撑握和了解一定的生产技术，无水炮泥的生产有很多复杂的环节，每一个环节都很关健，对无水炮泥的质量都有着直接的影响，我们无水炮泥厂家给大家讲解一下影响无水炮泥质量的因素有哪些。
1、炮泥抗渣铁冲刷及侵蚀性差，铁口通道迅速扩大，导致渣铁出不尽；
2、炮泥抗拉性差，在出铁过程中，由于受到铁口通道截面大小限制，流动的渣铁在炉墙铁口泥包出形成“涡流”，对泥包形成冲刷，磨损，高炉用无水炮泥，铁口深度迅速变浅，导致渣铁出不尽；
3、炮泥导热率和透气性不良，导致孔道内外温差应力加大，受热膨胀不均，导致泥包和铁口通道产生断裂和变形，无水炮泥一吨多少钱，失去结构强度和完整性，且铁口深度变浅，渣铁出不尽；
4、炮泥高温体积稳定性差、收缩大，使得堵铁口时新旧炮泥接触面上由于新打入炮泥的收缩产生缝隙，当下次开口时，玉溪市无水炮泥，在渣铁强烈冲刷下，使得炮泥发生脱落损毁，铁口通道孔径变大，无水炮泥生产工艺，导致渣铁出不尽。
影响无水炮泥质量的因素
配比的影响
粘土在高温下干燥后收缩大，并致密，致使炮泥在铁口中受热干燥后产生裂纹酒钢高炉渣量较大，在800kg/t铁左右，泥中粘土高承受不了大渣量的机械冲刷和化学侵蚀。而熟料粉在铁口泥中能减少收缩，干燥速度快，有利于提高炮泥耐火性和高温强度，能经得大渣量的冲刷和侵蚀因此，在配料中应考虑枯土和熟料粉的合理料量。
碾泥操作的影响
（1）碾压时间短
经多次测定，碾压时间一般为9-10min，由于碾压时间比较短，在混碾均匀性和粒度上均得不到保证。
（2）加料顺序不合理
碾压时是按照如下顺序进行加料的：先放粘土和沥青待压成粉后再加焦粉和熟料粉***后加油这种***后加油的方法能使料产生结团现象，料团里可能包裹一些大粒料，产生夹生料，使泥料粒度粗细不匀，且不易压碎，致使炮泥可塑性变差。
（3）碾泥装备水平不高
碾泥装备水平直接影响着炮泥质量。碾泥机设备存在的主要问题是精度差，碾辊与碾盘表面磨损较厉害，使辊与盘之间接触不良，不易压碎混匀泥料，故泥质必然受到影响。
无水炮泥一吨多少钱、航嘉耐材、玉溪市无水炮泥由巩义市航嘉耐火材料有限公司提供。巩义市航嘉耐火材料有限公司（）在炉料、熔剂这一领域倾注了无限的热忱和***，航嘉耐材一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：张刘杰。同时本公司（）还是***从事陶瓷蓄热体，活性炭蜂窝体，刚玉莫来石质蓄热体的厂家，欢迎来电咨询。
