其方法通俗一点讲就是用钢锤不断撞击铝块，并配合油脂作为润滑剂进行生产加工。但由于这种工艺生产效率很低，而且容易发生，这种工艺渐渐退出了历史的舞台。虽然一开始的实验失败了，但更多公司对这块市场产生了浓厚的兴趣。像1892年德国舒伦克开始研发生产***，1910年美国美铝开始生产涂料用铝颜料。直到1930年，由美国哥伦比亚大学E.J.HALL发明了湿法研磨工艺，用于生产铝颜料。
20世纪80年代初中国生产的***中，极细***的含量在60%以上。应用极细***除用作火箭固体燃料外，还是一种涂料传统的***生产技术是熔融喷雾法，球磨法等，但都有一个问题，这就是废铝在熔融过程中存在烧损的问题，导致金属回收率低，大约在92%左右，成本也较高。但在常规的雾化***中，极细***的含量只有10%～20%，而能分离出来的仅2.5%左右。
圆盘自动剪切机每小时剪切铝线段80-120kg。根据废铝线的粗细和废线的长短，线径越粗越长产量越高，***粗可剪φ12mm，长度不限。可单股剪切，也可多股同时剪切。剪切机装机容量5.5kw。废线剪切之后，形成了统一规格的线段毛料，然后再经LF-4型粉碎机粉碎成一定规格的***。LF-4型粉碎机每小时产量为30-40kg，装机容量15kw。
