塑料3D打印和金属3D打印究竟有啥区别呢？对塑料零件而言，温度的控制往往“没毛病”，但对金属零件而言，温度的控制确是个大问题。塑料3D打印常见的形式就是熔融沉积成型（FDM）。如果零件由于过热而熔化或翘曲，则再次打印的成本不高。即便后零件报废，也不太会对加工设备造成多么严重的后果。
但这对于金属3D打印就大为不同了。高功率激光的烧结或熔化粉末可以产生超过1300摄氏度以上的高温。这些热量，有一些可能会被打印床（Build Plate）及周围尚未使用的金属粉末吸收。倘若没有适当的补救措施，那么零件就会发生翘曲或卷曲，进而损坏3D打印机粉末床（powder-bed）的刮片。 此外，如果金属零件报废，那么重新制作的成本也较为昂贵。
PLA 和ABS 是FDM***常用的耗材，因价格便宜而十分普及。ABS 是常见的工程塑料，具有较好的机械性能，但3D 打印条件要求苛刻，在打印过程中容易产生翘曲变形，且易产生刺激性气味。PLA 是可降解的环保塑料，打印性能较好，是一种较为理想的3D 打印热塑性聚合物，已广泛应用于教育、建筑、模具设计等行业。此外，PLA 还具有良好的生物相容性，加入羟基磷灰石改性的PLA可用于***工程支架的制造。
3D打印模型时填充不牢应该如何解决呢？
1、试试更换填充纹理
内部填充纹理决定了打印件内部，使用什么纹理。有些纹理比其它更结实一些。比如，网格，三角和实心蜂巢都是结实的填充纹理。其它纹理，如线性，或快速蜂巢可能牺牲强度，以换取更快的打印速。
2、增大填充挤出丝宽度
修改用于填充打印件的挤出丝宽度。例如，你可以使用0.4mm的挤出丝宽度，打印外围，但可以使用0.8的挤出丝宽度，做填充。
