钢管缩管机使用和调整方法
钢管缩管机是通过模具压力将钢管头挤压缩小，可以直接套接在另一根钢管内，该机的应用可以节省劳动力，并且提高钢管缩管效率，具有加工精度高、操作方便等优点。今天主要带大家了解到缩管机的使用和调整方法，便于大家能熟练操作。
接通缩管机电源启动后，检查转向是否正确，调整行程开关距离，确定扣压工件端头长度。
调整压力时应根据钢管的直径和厚度，按照需求由低到高选择，管件直径越细用到的压力越小，在能完成缩管的前提下将压力调的越小越好。
更换缩管用的模具时，应将模具前段的螺丝松开，将端盖取下。
该机体积小，可随使用需求随意挪动，缩管精度高，缩管行程可调，过缩管处理后不用焊接，反复装拆性好，广泛用于钢管扣压缩管。
钢管缩头机的应用提高钢管套接效率
传统的钢管连接加长主要是以钢管对接焊接，这种方法容易使接口处产生开裂***，而且效率也比较低，钢管缩头机的应用解决了这一难题，该机可以将钢管头处通过模具挤压，使钢管头直径缩小，便于套接在钢管上，缩管精度高，不易出现断裂现象，钢管经过缩头处理后可直接套接在另一根钢管内，使用方便、不用焊接，反复装拆性好。该机采用有进退运动的双液压油路，通过在双液压油路中增加液控单向阀，可以使模具快速回位。模座采用双斜面设计，钢管缩管时的扣压力分布均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头和椭圆等现象。可对直径为48-57mm的钢管进行缩头处理，8小时可完成缩管3000-5000个，提高了钢管套接的效率。
钢管缩管机使用注意事项： 1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。 2.防止工具和其他***进入压管机机头内。 3.每次工作完毕后必须使八块模座张开到大程度，这样可使弹簧处于张开状态好弹簧，油缸也处于泄压状态油封的寿命。 4.所选使用模具参照所扣压的塑料管，如扣压后不满意，微调千分尺后扣压下一根胶管，扣压胶管接头时，扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准。
