氟碳喷涂工艺流程为：
前处置流程：铝单板的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂技术以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1、前处置的意图：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件外表要经曩昔油去污及化学处置，以发生铬化膜，添加涂层和金属外表结合力和防氧化才干，有利于延伸漆膜的运用年限。
2、底漆涂层：作为关闭底材的底漆涂层，其效果在于进步涂层抗浸透才干，增强对底材的维护，安稳金属外表层，加强面漆与金属外表的附着力，能够确保面漆涂层的色彩均匀性，漆层厚度通常为5-10微米。
3、面漆涂层：面漆涂层是喷涂层要害的一层，在于供给铝单板所需求的装修色彩，使铝单板外观到达规划需求，而且维护金属外表不受外界环境大气，酸雨，污染的腐蚀，避免紫外线穿透。现在的铝单板行业的竞争对手日益增加，客户的选择多了很多，如果客户为了贪小便宜购买到铝单板，那么质量是没有保证的说不定哪天就会掉下来砸到人就麻烦了。大大增强抗老化才干，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度通常为23-30微米。
4、罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，首要意图是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才干，维护面漆涂层，添加面漆色彩的金属光泽，外观愈加色彩显着，光芒耀眼，涂层厚度通常为5-10微米。三喷涂层总厚度通常为40-60微米，特殊需求的能够加厚。
5、固化处置：三喷涂层通常需求二次固化，铝单板进入固化炉处置，固化温度通常在180℃-250℃之间，固化时刻为15-25分钟，不一样氟碳涂料生产厂家，都会依据自个的涂料，供给的温度和时刻。在铝单板行业中脱颖而出的铝单板品牌伟业，不仅坚守“原料虽贵，必取于精”的生产要求，精选AA3003-H24优质铝合金，通过数控折弯设备和进口转塔冲床加工生产，***后采用日本兰氏喷涂线，使产品真正符合***铝单板标准，给用户唯美感受。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的依据自个经历把三喷时的两次固化改为一次固化。
6、质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90规范。严厉的质量检查才干确保高质量喷涂产品。
铝单板氟碳喷涂工艺分层很多，涂层非常之薄，因此铝单板氟碳喷涂工艺要求极为严格，不仅需要严格按照流程施工，而且细心及耐心的操作也是必不可少的。
铝单板厂家告诉你铝板安装技巧：
是一种不容易沾染污渍并且非常容易清洁的新型建材，广泛用于多种建筑及工艺品的装饰，时尚的外观使得铝单板成为建材界的宠儿。关于铝单板的安装小技巧你都知道哪些？
弹线与固定边部材料，刚开始安装的时候，可以由地面标高基准点然后沿墙面引测至吊顶面设计高点，在吊顶平面四周弹出吊顶标高线。 如果吊顶有不同标高，即将变截面的位置线弹于楼板底面；然后沿吊顶标高线固定吊顶骨架的边龙骨，可以用钉子将其固定在墙面。
固定要使用的吊杆，因为材质的不同和吊顶所要承受的重量不一样，所以在安装的时候要详细查看说明书，来确定吊点之间的距离以及所要用到的吊杆的种类。
接下来安装和调平龙骨：在固定好吊杆之后就是龙骨的安装与调平。将要用到的龙骨安装好，调平架构，从顶部的一端开始调整水平度，将龙骨稳定。
安装与固定吊顶板：在稳固好龙骨之后就可以开始安装并固定铝条板面层。从一固定方向开始铺装，用螺钉连接条板与龙骨，一边固定一边安装，确保安装质量。
洛斐尔建材（武汉）有限公司是幕墙铝单板厂家，***生产铝单板，木纹铝单板，仿石材铝单板，冲孔镂空铝单板，蜂窝板，铝方通等...
市场上的***铝单板，是馅饼还是陷阱？
铝单板的价格参差不齐，总有人询价的时候说某某家的铝单板比你们便宜很多。小编相信一句话，天上不会掉馅饼掉下来的也只能是陷阱。你知道这些便宜的铝单板制造商是如何盈利的吗？下面来和大家简单介绍一下，希望大家在选购铝单板时能擦亮眼睛。
在当今日益激烈竞争的铝单板行业中，为了生存，一些铝单板制造商已经以出售***铝单板获得了一定的市场份额，世界上没有任何不为***的业务。新型的节能环保材料——氟碳铝单板氟碳铝单板作为一种新型的节能环保材料，已经在越来越多的领域得到应用。然而，面对如何以价格获得一定利润，这些铝单板制造商绞尽脑汁对铝单板产品的质量做文章，从而导致生产出来的铝单板质量参差不全。
01原料混杂
如今，有很多铝单板企业尚未建立依靠质量竞争市场的意识。虽然大多数企业都有能力生产合格产品，但还是会有一些企业采取缩短氧化时间的手段，以降低成本，以***参与市场竞争。或者，在生产的原料中加入铝或具有不同组成的混合铝等。
02测量不及时
当进行铝单板涂层工艺时，所用溶液的浓度不按规定要求制备，溶液浓度的测量不及时且不准确，导致薄膜氧化膜达不到标准厚度。
03把关不严
由于一些铝单板生产厂家对原材料不严格，原料中的化学元素含量不符合规定的含量要求，或者在原料加工过程中混入杂质，导致生产的铝单板中化学元素含量严重。
04弄虚作假
由于铝单板制造商和经销商使用重量作为结算的基础，经销商和用户，消费者却以面积作为结算依据，因此对于壁厚上大做文章的并不罕见。
05偷工减料
为了达到降低生产成本的目的，制造商在生产过程中削减原料，或者所用模具的质量不合格，这直接导致铝单板轴承构件的壁厚达不到标准。
