塑料桶的成型工艺与问题的解决
20"一30L方形堆码桶的成型工艺调试目前,随着化学工业快速发展,20~30L方形堆码桶得到广泛应用,市场需求量大,生产企业多。该类型包装桶的成型工艺经过多年发展,目前比较成熟,主要如下。
(1)机器选择生产20~30L包装桶的机器按挤出方式分为:
储料式和连续挤出式,吹气方式分上吹式和下吹式。通常储料式机器选择下吹成型方式;连续挤出式机器两种吹气方式都适用。这里***介绍储料下吹式机器。
(2)动作程序顺序 储料下吹式机器的动作顺序为:子模闭合——预合模——撑料杆闭合、下吹升——射料——撑料开——快速合模——慢速合模、低压吹气——合模到位、高压锁模、高压吹气——下吹上冲切口——循环吹放气——放气——一次微开模——下吹针微抽——二次微开模——子模开——快速开模——慢速开模、开模结束——下吹降、制品取出。





塑料桶成型技术发展
从目前来看,对塑料成型设备从技术要求有几个方面***。
①在挤出方面要求塑化好、混炼要更均匀,挤出量更大、功能损耗要低,20升塑料桶生产,应***对螺杆结构不断改进,应尽量采用***螺杆,加热应采用精度温控装置或智能控制,螺杆动力源宜采用调频电机、调正适应转数可达±1转,因采用调频开关电路、电耗更低。
②臂厚控制应采用******的确定,可编程的伺服控制及检点装置,使产品纵向壁厚能达到理想要求。
③开合模应控制快慢,由其***后合模每10~20ram应达到慢速闭合,使产品合缝部更加密实,免除剪断及开裂,增加强度。
④产品冷却因时间长,因其是大型桶,能采取压缩气循环冷却装置,20升塑料桶生产,以缩短冷却时间,提高产量。
⑤模具采用较好的热交换材料,及加强冷却,因其是刀口部分的冷却,岳阳20升塑料桶,结构更合理。
⑥提高生产安全性,加装熔体压力检测装置,20升塑料桶生产,及防爆装置,以保设备安全。
⑦加设温度开车***装置,确保设备安全。
塑料集装桶的主要原料为聚乙烯,它在结构、造型上仿照钢桶,而且在实际应用上也部分取代钢桶。大部分的塑料集装桶为圆柱形,容积一般在1~200L,但随着原材料和加工技术的改进与发展,出现了一种新型塑料集装桶,称为IBC塑料集装桶),也称吨装方桶,它的容积可达1250L,外形为长方体,采用优质聚乙烯,强度高,耐腐蚀,卫生性好,安全可靠;以***小占用空间提供***大包装容量,将空间利用率提高35%(以1000L集装桶与200L集装桶相比而得),大大降低储运成本,它是世界上液体包装的大趋势。
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