板材变薄是钢板拉伸导致的结果，从工程实际的角度来看，42CrMoA钢板板料的厚度减少4 %～20 %，一般都是可以接受的，然而，若减薄的太多，则不仅将削弱零件的刚度，严重者，甚至直接导致板料，沦为废品，因此，现象是严重影响冲压成形件质量的重要缺陷之一。
我们知道，在材料拉伸试验中，随着42CrMoA钢板变形的不断加深，材料的承载面积不断缩减，同时其硬化效应也不断增强，当硬化效应的增加能够补偿承载面积的缩减时，变形是稳定的；当越过某一极限值以后，材料将首先在承载能力薄弱的位置发生颈缩，终被拉断。对于板料来讲，材料变形的过程与拉伸实验是基本相同的，当应变超过某一极限值的时候将引起合金板。
根据程度的不同，可将42CrMoA钢板分为微观和宏观两种情况。微观指在板料中产生肉眼难以看清的裂纹，尽管裂纹深度很浅，但其实一部分材料已然失效。宏观是指板料中出现了肉眼可见的裂纹和断裂。金属加工微信，内容不错，值得关注。宏观通常主要由薄板平面内的过度拉胀所造成的，而微观既可由单纯的拉胀引起，也可由单纯的弯曲引起，无论是微观还是宏观归根结底都是由于材料局部拉应变过大所致。
产生的场合一般有：深冲工艺中小半径区域、凸模圆角处、侧壁中心以及材料通过拉延筋进入凹模导致流动受阻的区域。
由于42CrMoA钢板是由局部区域的应变超出其极限值而导致的，42CrMoA钢板，因此，消除现象应当遵循原则就是改变法向接触力和切向摩擦力的分布，以降低区域的拉应变值。
淬透性是42CrMoA钢板的一个主要特性指标，淬透性和淬透性带宽的控制主要取决于化学成分的控制及其均匀性。因此对于42CrMoA钢板来说，如何减轻偏析，提高铸坯成分的均匀性，是连铸工序的***，为此采用以下一些措施：
（1）采用低过热度浇注。中间热度控制在20~35℃。
（2）根据中间包的过热度，合理选择拉速，尽可能低拉速浇注。
（3）二冷采用弱冷，以提高铸坯的等轴晶率，减轻偏析。
（4）采用结晶器电磁搅拌技术、末端电磁搅拌技术，以扩大铸坯的等轴晶区，改善偏析和缩孔等缺陷。
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