值得一提的是，日本“匠心”精神令人震撼，其“工匠”们在企业生产中积累的各种生产诀窍和工艺装置，是现代***制造技术和人类传统聪明才智的结合。中国企业要完善自己的制造技术和工艺设备，既需要时间的沉淀，又离不开工匠精神的修为。
中美之较：自动化、信息化成“短板”
钣金信息化，包括冲压、焊接、喷涂等工序。就中美横向对比而言，自动化、信息化水平“差之数里”，其全自动数控冲床车间的材料库如图2所示。当程序输入后，设备会通过扫码自动到材料库调用相对应的材料进行加工，此工段加工完成后零件又统一归放在规定区域，全部实现无人化操作。
首先，美国企业采用的是闭环控制自动化生产。企业都有其工装模具维护车间，模具上安装或内嵌有各种传感器。这些传感器无形中就是一道安全的保护屏障。
其次，美国其压力机上都安装有安全光栅，当工人距离压力机过近时，压力机会自动停机，自动切断“***源”。
同时，有自己的管理信息系统，其原材料供应商所供应的材料都带有条形码。入库时通过扫描，原材料的各种信息都会自动进入生产数据库，伴随着原材料进入加工过程，各个加工环节的电脑主机会自动将加工信息输入到数据库，这些信息将一直被附带到***终产品上。
如今， 即使是上千部手机也是用金属制成的， 冰冷的触觉甚至可以刺激用户的消费欲望。 然而， 尽管金属手机看起来都一样， 但它们的物理结构可能会有很大的不同。只有掌握他们背后的秘密， 我们才有机会 "真正看到"。
成本和态度
毫无疑问， 金属材料的质地远远优于塑料 (聚碳酸酯), 也是提高手机色彩价值的法宝。 然而， 有许多工艺赋予手机金属元素， ***常见的是冲压、压铸和集成数控。
冲压： 用冲床将金属板从手机外壳中按下。 固体到固体属于材料变形。
压铸： 熔融液体金属通过压力、冷却和成型填充到模腔中。 液体对固体属于材料成型。
数控： 通过数控机床切割、钻孔和抛光整块金属， ***终获得集成的金属外壳。
在成本、加工难度、工艺时间消耗、物理强度和质量、冲压 amp;lt; 压铸 amp;lt; 数控加工方面。 因此， 金属手机采用什么样的技术方案， 取决于制造商对成本的需求和对消费者的态度。
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