




高精度无心磨床在运用的进程中是一款十分便利、灵敏且便利的设备,高精度无心磨床在运转的进程中具有***的控制系统以及简略的操作,高精度无心磨床的质量好且精度高,低出资以及极大的运转经济性等要素。
高精度无心磨床既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产
随着高精度无心磨床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展,对数控刀具提出了“高精度、***率、高可靠性和专门化”的新要求。
无心磨床能自动修整和自动补偿的功能
无心磨床,是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并使工件发生进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程,但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段,无心磨床与***水平相比,还有着许多差距,在机床的精度、自动化功能、加工效率、无心磨床可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题,有待解决。
在修整砂轮的同时,需要用足够的磨削液或其他的冷却液冲刷在砂轮和金刚石刀的接触点上,把砂轮碎屑及时冲走,以免影响无心磨床磨削质量。
无心磨床精修时用的金刚石刀不需十分尖锐,这是因为砂轮的粒度比较粗。
砂轮背吃刀量在0.005 mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减,如硬度高的淬火钢,背吃刀量过大容易引起,而软钢背吃刀量太小又不易磨光。