从而解决了超硬刀具材料抗弯强度低、镶焊困难等问题，使超硬刀具的应用进入实用阶段。目前，又出现了人工合成大单晶金刚石，以及用CVD（化学气相沉积）法制出的金刚石薄膜涂层和金刚石厚膜等功能性材料，大大拓宽了超硬刀具材料的应用领域。我国超硬刀具材料的研究与应用开始于70年代，并于1970年在贵阳建造了我国一座超硬材料及制品的***生产厂。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
二十世纪七十年代，金刚石砂轮厂家，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（PCD），解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
PCBN/CC的性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性，抗弯强度可达1.47GPa，可经多次重磨使用。
PCBN的性能与CBN的粒度、含量及结合剂种类有关，按其***大致可分为两大类∶一类是由CBN晶粒直接结合而成，金刚石砂轮批发，CBN含量多(70%以上)，硬度高，金刚石砂轮价格，适用于耐热合金、铸铁和铁系烧结金属的切削加工；另一类是以CBN晶粒为主体，通过陶瓷结合剂(主要有TiN、TiC、TiCN、AlN、Al2O3等)烧结而成，这类PCBN中CBN含量少(70%以下)，硬度低，适用于淬硬钢的切削加工。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
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