汽车五金冲压件-东莞五金冲压件-东莞宏德五金制品(查看)

一、冲压加工的经济性

降低制造成本的主要措施：

1)、提高工艺的合理化水平。

2)、设计各个工件同时加工的模具。

3)、用提高冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。

4)、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

5)、提高模具设计水平，减少工序，提高模具寿命。

二、冲压加工工序

根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类五种基本变形方式：

1、分离工序：材料在外力作用下，家具五金冲压件，变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。

2、塑性变形工序：板料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的屈服极限，但未达到强度极限时，仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。

五金冲压件新产品如何打入市场　

一．实行创造性的倾销。任何产品都有技术性突破，进进一个新市场也不是以全新产品为惟一因素，有时也可以对某些产品加以部分改进，就能进步市场营销能力。

二．创造新机会。指不是“依葫芦画瓢”式的模仿别人的产品，而是要通过自己的研制和创新，以创新姿态出现在目标市场上，给消费者新奇的感受，刺激求新的心理需求。

三．适应和改变顾客的爱好。五金产品进进市场不仅要知道这个市场的消费者需要什么，汽车五金冲压件，爱好什么，然后东莞五金冲压件根据市场需求创造顾客需求，通过广告宣传来改变顾客的爱好，或树立新的消费观念。

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。

五金冲压件的加工制造流程

一、绘制零件工艺图纸

（1）设计并绘出五金工件的零件三视图，东莞五金冲压件，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

（2）绘制出工件展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

（3）分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、坐标点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件坐标原点并计算出每个折点的坐标以及曲线连接点的坐标。

二、确定合理工艺方法

工件表面工艺方法的选择，就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的方法。一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定***终工艺方法，然后再确定精工前准备的工序，即确定***终方案。

三、选择专用冲压油品

由于高速冲切工艺的工艺性较差，对冲压油的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，亿达渤润冲压油在冲切过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易***，精密五金冲压件厂，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，一般用于高难度不锈钢、钛合金等材质的冲压拉伸工艺。

四、使用***下料方式

（1）剪床下料是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

（2）冲床下料是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是工时短效率高，在批量制造时会经常用到。

（3）数控下料时首先将绘制的展开图编写成数控机床可识别的内容。让其跟据编程将其平板件的结构形状切削出来。

（4）激光下料是利用激光切割方式，在一块板材上将其平板件的结构形状切割出来。

五、设计冲床冲压工序

一般冲床工序的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等，需要有相应的模具来完成操作。另外折弯工艺需要有折床及相应的折弯模具来完成操作，设计原则是对下一步操作不产生干涉的优***行。

六、完成紧固部位流程

（1）压铆工艺一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将紧固件铆接到钣金件上，压铆会经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等。

（2）翻边攻丝流程就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度避免滑牙，一般用于板厚比较薄的工件，当板厚较大时我们便无须翻边直接攻丝。

七、后续组装工艺步骤

（1）焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接以增加其强度。

（2）表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。其具体表面处理方式的选用是根据需求而定。

（3）组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。