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炎热夏季，注重冷却器的检修工作！
一、做好检修工作。
逐个严格检查每个板片,保证无裂纹、划。
（1）对于板式痕及严重变形等缺陷,密封面不允许有凹凸、折，冷却器的检修要求比较严格,在检修过程中我们取皱等。
（2）对于穿孔的板片,可采用弧焊修补。
（3）对变形严重的板片,可采用铝或铜质模型校。
（4）假若这些缺陷解决不了时,可更新板片或按换根据目前国内外丁睛胶垫片的质量以及设热富裕量减少几组板片。
检查老化问题。因密封垫老化会引起蒸气外漏、内漏、串液、压降过大等问题。
（详因：外漏主要是密封胶条过于老化,密封条局部变形,板内液体温度超出它所能承受的极限。风箱为板式冷却器构架的部件，与构架及风机圈相连，每一台风机必须单独占有一格风箱，不与其他台相通。介质就会流到板式冷却器的外表,影响冷却器的正常运行。内漏原因多方面,如装配过程中板换二道密封偏离密封槽;温度过高亦可导致内漏;再有单侧压力过高所致。两种介质混合,致使一侧压力增大。不能正常运行,影响生产。压力过大由于介质中有污垢,结垢后板片间截面流速高,超出允许的界限。冷却器的流量受阻,达不到热交换效果,停机。）
备注：板式冷却器的检修周期一般为4粘贴胶垫2年。(4)减少能源消耗，降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率以降低生产成本。外漏主要是密封胶条过于老化,密封条局部变形,板内液体温度超出它所能承受的极限。介质就会流到板式冷却器的外表,影响冷却器的正常运行。内漏原因多方面,如装配过程中板换二道密封偏离密封槽;温度过高亦可导致内漏;再有单侧压力过高所致。两种介质混合,致使一侧压力增大。不能正常运行,影响生产。压力过大由于介质中有污垢,结垢后板片间截面流速高,超出允许的界限。冷却器的流量受阻,达不到热交换效果,停机。
二、做好质检工作。如上述所讲，就螺旋板冷却器的结构特点，说到它的高效节能特点，就其换热系数来讲的话，也就是应该是要注意必须是要在3000～4500kcal/m2·°C·h，在实际进行使用的时候，也就是会比管壳式冷却器的热效率上要高出3~5倍。板式冷却器虽属于压力容器,目前尚未被列入国家的压力容器检查行列,以至于各制造单位对其制造质量的控制松紧不一,因质量控制问题引起国家财产带损失的情况也时有发生。我们公司凭借着多次实践中的体会和经验,对板式冷却器制造质量的把关做到了独到的见解，欢迎来我公司考察临摹。
三、做好清洗除垢工作。具体内容请参考板式冷却器的保养方案（一）选择正确的清洗剂巧除板片结垢问题
四、做好防泄工作。具体内容请参考板式冷却器的保养方案（二）做好防泄露，提高工作性能
五、做好节约能耗工作。海洋钻井平台用于海水冷却循环淡水或者是乙二醇粗尚油冷却以及其脱盐装置。泰州市泰利丰机械有限公司在板片设计上有了极大的进步，设备采用平直波纹,提高了板片五勺刚性,并促进了流俸的湍流运动。板片厚度通常为1.o～12胁的板片,其工作压力比以前大大上升,达到6一l 01的程度。同时,合成橡胶垫圈的应用也使该冷却器能在高达l 3 o‘c的温度下照常工作。即使湍流流动的增强,即使在雷诺数低速l o o～3 o 0时依靠湍流运动,板式冷却器也能获得较高的换热系数。
U 型管冷却器
此种冷却器的换热管呈 U 形，在同一管板上将管束的两端分别加以固定，进口室和出口室由箱内的隔板来进行分隔开来，消除热应力。此种冷却器相比于浮头式在结构上要简单得多，其缺点在于管程清洗起来比较麻烦。
油压机水冷却器选型，客户有一台油压机180吨锁模力，现在要配套水冷却器使用。
油压机设备参数是电机功率30kw，油流量280升/分钟，要求油温50度之内。根据客户提供的参数，预估油压机的发热量是电机功率的40%等于12kw，按照客户要求油温50度以内，计算当量冷却功率733w/℃。
根据选型曲线图和油流量可选用BS-831U3T-D150这款水冷却器，配92支φ12.7x0.8不锈钢管，传热管采用不锈钢管材质，耐用抗腐蚀，不易结水垢，配管数量多，换热面积大，保证散热效果。