给料机-安徽百特给料机批发-圆盘给料机

振动给料机常见故障处理：

1，空载试车正常，生产时振幅降低振动振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。

2，接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定

振动振动给料机的振动电机***丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，圆盘给料机，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的***丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，自动给料机，排除短路现象，接好引出线路。

3，振动幅度小，激振器无法正常调节振幅

在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，链板给料机，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，给料机，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

4，工作时产生噪音和撞击声

当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。

振动振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则，要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

板式给料机的优点

（1）综合修复成本低：在满足设备正常运行的前提下，可实现在线修复。

（2）投入劳动力少：无需对设备进行大量拆卸，仅拆除减速机即可实现修复操作。

（3）效率高：一般6-8小时完成修复，并实现开机运行。

（4）使用寿命长：在设备正常维护***的前提下，只要不对修复部位进行人为的拆卸或者***，其使用寿命完全达到甚至超过新部件的使用寿命。

给料机注意事项：

1、犁料车，卸料车运行时不准清扫设备及轨道。

2、驱动装置齿轮与销轴啮合处不准工具等接触。

3、在驱动装置的齿轮与销齿啮合区及***轮转动部分，设备运行时不准接近。

4、检修时，检修工必须与主控室、就地控制室联系，在操作按钮处和现场操作开关挂“停电检修牌”，检修完后，检修人员取回检修牌，清扫完现场后再进行试运。为更安全起见，卸料车检修也可把电机接线拆掉，试运时再接线。