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混凝土搅拌站如何正确投料来提升效率呢?正确的投料顺序能提高混凝土搅拌站工作效率，生产高质量混凝土。混凝土搅拌站工作人员在提高混凝土强度、减少机械磨损情况、减少水泥飞扬、提高生产效率等因素下，按照材料的不同分为一次投料、二次投料。 　　

1、一次投料：顾名思义，就是一次性投料，是将所有的原料，水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料，尾砂胶结充填销售，但是在工作时，为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象，工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。二次投料法与一次性投料相比，可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后，然后在倒入骨料，然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是将石子加入水中，让石子表面达到一定的水分，然后与湿砂搅拌均匀，然后倒入其他物料，***后用外加剂搅拌，制成混凝土。这种方法制作出来的混凝土质量较高，而且降低了泌水现象的产生。

混凝土搅拌站日常***

一、计量系统的维护***

1、 每班必须检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，确保计量精度。

2、 冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽。

3、 外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂。

二、 搅拌系统的维护***

1、 每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，尾砂胶结充填图片，是否充满润滑脂，尾砂胶结充填，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。

2、 每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。

3、 每班工作交班必须各方面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，尾砂胶结充填生产厂家，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。

4、 每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。

有效提高混凝土搅拌站生产效率需要几个途径

1、根据民用商品混凝土搅拌站的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件，配备足够数量的运输车，一般按生产率需要数的1.2倍推备;

2、影响混凝土搅拌机设备生产率的因素除了拌制时间和时间利用系数是影响沥青混凝土搅拌设备生产宰的直接因素。另外还有很多相关因素，诸如生产***、设备的管理和运转质量等，其中设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对保证和提高生产率也有明显的作用;