单轴撕碎机不仅在硬料撕碎上有自己的优点，在软性物料上同样也能体现出它稳定的性能、低能耗大产能的特性。对于***机械入料，金属撕碎机，撕碎机设有刀轴保护功能，可以防止物料缠刀、绕轴的现象，有效的提高工作效率，木材撕碎机，避免不必要的损失。
停机后的检查和维护:撕碎机停机之后，要及时检查其刀片，定期的维护***，定期的维护***是增长单轴撕碎机使用寿命的关键一条，只有检查替换和***了单轴撕碎机的老化部件，钢筋撕碎机，撕碎机的使用时间才能更加的长久。磨损之后，也需要及时进行修复和更换。值得注意的是，更换刀片的时候，要更换一套，不要单个刀片更换。一般常用的撕碎机出料粒度为1cm以上，为什么再小的出料粒度就不能实现了呢？因为再小的话，刀片的厚度就要小于1cm了，这样的刀片过于纤薄，使用寿命短，容易碎刀，尤其是针对硬度稍高的物料或者长期运作物料更是如此。当设备工作300小时候，应清洗轴承并更换机油。
单轴撕碎机可以根据用户的不同需求采用单轴切割的方式处理各种橡胶、塑料制品等固废垃圾。并可以根据用户的粒度要求定制适合的筛网，撕碎机，拆卸方便。刀具采用优质合金工具钢，具有良好的硬度和耐磨性。
材料分类：塑料，混合塑料，塑料桶或容器，汽车轮胎，卡车轮胎，木材，包装材料，纸板，废旧线缆等较为轻薄的原料。
单轴撕碎机电机发热有很多原因，如高负荷生产和电流过大，电机轴承损坏，电机散热不良，生产环境温度高等。
功率选择过小时，按照正常功率生产可能刚开始没有问题，但是长时间使用对电机损害较大。更换大功率电机可能会太麻烦，但它解决问题比较彻底。
撕碎机大块塑料撕碎回收的机器，一般用于处理生产中产生的废料或机头料，撕碎回收再利用。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎破碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料产品，机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收。
撕碎机的应用与特点:
1 将不合格的产品撕碎成较小片以便于破碎。
2 减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
3 撕碎有机物质以制作生物燃料。
4 撕碎一些废塑料材料以便于再利用，如轮胎的粉碎。
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