辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用***作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，催化燃烧装置rco，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。
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催化燃烧技术橡胶废气处理规模的确定
无论是通过任何的比例进行混合操作，都必须在混合气体的炸破下限上，控制在体积分数为1.2%的标准上。橡胶废气在催化燃烧处理时，铜陵催化燃烧装置，催化剂的影响、反应器的影响、换热器的影响都是比较大的，尤其是在耐温方面，必须做出深入的掌控。
催化燃烧反应器在运作的过程中，对于入口废气的浓度，必须得到良好的把控，要保持在8000mg/m3标准以下，否则很容易造成安全问题，对于橡胶废气催化燃烧处理技术的长久应用，也会产生非常不好的影响，这一点需要在今后的工作中，保持高度的关注。
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1913年哈伯(F.Haber)等人利用磁铁矿，催化燃烧装置厂家，发明了双熔铁氨合成催化剂，利用原料气循环使用的流程，实现了合成氨的大规模工业生产。在此后的半个多世纪，多相催化工业技术经历了40年代末至50年代初的石油炼制技术的大发展(如催化裂化、加氢裂解、催化重整和异构化等)；70年代至80年代，是石油化工的大发展阶段；特别是进入90年代以后，出现了环境催化技术的大发展，例如催化消除氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx)、可挥发性有机组分(VOCs)的催化氧化。如想了解更多催化燃烧设备相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询。
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