伺服液压机的特点
特点:
1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。
2.节省电能50%,节约液压油50%,平均降低噪音20db以上。
3.取消电液比例系统,简化液压系统,大型四柱三板油压机,可靠性高,维修***方便。
4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制,四柱三板油压机,位置采用伺服电机位移传感器闭环控制,实现所有参数数字控制。
5.模具参数存储功能,故障诊断功能。
6.主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现快速下行,慢速压制动作,伺服四柱三板油压机,提高生产效率。
7.电气系统采用PLC 伺服系统 触控屏 比例驱动,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。
8.齐全的安全装置及安全控制系统。

四柱液压机主缸的介绍
四柱液压机主缸为复合缸,快速缸安装在主缸上,要求快速下行速度都在180mm/s以上。在使用中发现,四柱液压机工作过程完全能满足生产要求,但是在快速下行转慢速工进的时候响声特别大,数控四柱三板油压机,而活动横梁停止后会自动下滑。经过分析和实际检测验证,后排除了四柱液压机液压缸泄漏而引起的活动横梁下滑,并确认四柱液压机响声、活动横梁下滑和支承回路有着直接关系。

性能特点:
★本系列液压机是通用性压制设备,适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
★机器具有***的动力机构的电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式;
★机器的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有保压、延i时、自动回程。
★本系列液压机除具有上述功能外,顶出缸还具有顶出、延i时、自动退回。

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