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铝及其合金氧化处理分为化学氧化和电化学氧化

铝采用不同氧化处理所得膜层厚度

氧化处理方法 氧化膜种类 氧化膜厚度（μ）

化学氧化法 化学氧化膜层 2.5~5

电化学氧化法 普通***或草酸阳极氧化膜层 5~15

普通铬酸阳极氧化膜层 2.5~5

硬质阳极氧化膜层 2.5~250

在电化学氧化中，把铝及其合金作为阳极，所以叫做阳极氧化。化学氧化是不用外来电流而仅把制件置入适当溶液中，苏州彩色氧化，使表面生成一层人工氧化膜。也可以按照工艺要求采用交流电来进行电化学氧化处理。

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氢气是很容易被熔化的铝吸附的。不幸的是，苏州，在熔化的铝合金中，氢气的溶解度基本上大于其在固体铝中的溶解度。当铝合金凝固时，氢气从熔液中排出，苏州黑色氧化，收缩孔隙度扩大并放大，同时伴随着力学性能的丧失。氢气一般源自湿炉料和潮湿的熔化工具，但主要的氢气源是环境中的湿气。因为熔炼时几乎难以防止氢气的吸附，所以浇注前必须从熔液中除去氢气。***常使用的方法是向熔液中鼓入于燥的氮气或ya气泡。使用氯1气除去氢气是格外有效的。然而，由于环境和安全原因常排除它在生产中使用。

铝及其合金在空气中，都会在其表面自然生成一层极薄的氧化膜。(厚度达0.01~0.05μ)这层自然氧化膜是无晶形的，因此使制作表面市区原有光泽。自然氧化膜虽然可以阻止铝及其合金继续腐蚀，然而由于表面各部分所受腐蚀因素的作用不一致，其氧化膜是疏松多孔不均匀、抗蚀能力不强，容易沾染污迹。所以说，自然氧化膜是不能可靠地防止铝及其合金的腐蚀。