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气力输送不仅可以输送粉状的、颗粒状和纤维状物料，例如磷酸盐岩粉、煤粉、水泥、炭黑、聚乙烯、聚、谷物、棉等，而且还可以输送小块，例如煤、岩石等。可以如此广泛地使用，主要是因为负压吸料机具有以下优点：

1、该材料在封闭的管道中运输，这不易对环境造成粉尘污染。同时，环境不会对物料造成污染和使其潮湿等，可以保证所输送物料的质量。

2、传输线可以灵活布置，占地小，负压吸料机，可以充分利用空间。它对老厂区和老厂改造中拥挤的车间的运输管道布置具有很大的适应性和灵活性。

3、在运输物料时，可以完成各种生产过程，例如冷却物料、加热、干燥、湿润、纯化等。

4、机械传动零件少，结构简单，操作管理方便，易损件少，维修费用低。

5、可以实现定量输送，便于生产调度和管理。

6、可以分布或集中在远距离。

7、具有化学惰性的材料可以在惰性气体保护下运输。

负压吸料机也有一些缺点。主要缺点是：

1、功耗大。

2、与气流接触的组件和输送管道中的材料容易磨损，尤其是在输送高磨蚀性材料时。

首先稀相气力输送是一个闭环系统，在这个闭环的稀相气力输送系统里面乐意很轻松的消除灰尘。 稀相气力输送与机械传送相比，可以实现更高的传送距离。这个距离包含长度，垂直高度等的碾压。 气力输送所需要的安装空间非常小，比起传统机械传送稀相输送所占空间甚至可以忽略不计所以稀相气力输送比传统的机械传送更适用于复杂的工厂布局 现如今我国工业发展越来越快，所生产的设备已经非常精良，相比传统的机械传送，稀相输送已经可以减少故障发生率和单点维护。

负压吸料机特点

(一)吸送特点

1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。

2、在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。

3、物料在负压下输送，移动负压吸料机，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。

4、部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。

5、风机设在系统末端，要求空气净化程度高。

(二)负压吸料机压送特点

1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个。

2、与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。

3、在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。

4、鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。

5、在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。

由负压吸料机构成的气力输送系统布局灵活，这里的布局主要是指输送管道的布局。气力输送管道不受地形的限制，可以绕过障碍物继续铺设，管道可以是水平或垂直的，前者比较常见，所谓稀奇古怪，很多人对于垂直输送管道速的确定来说不是很清楚。我们一起来分析一下这个问题。

每个人都应该知道，在气力输送机的垂直和水平管道中要求的风速是不同的。气力输送机的风速与物料的不均匀性、物料与气体的比例、物料的含水量、管道的布置等因素有关。因此，空气速度应该比后一个更快。后的速度要快得多。如果选择高风速，物料在空速附近的运动过大，负压吸料机价格，势必导致能耗的增加。

当空气在管道中流动时，由气力输送机输送的材料必须消耗一部分能量以克服管道中的各种阻力。这些阻力可以通过压力头来计算。管道中的阻力可分为两种。一是由空气与管壁之间的摩擦和气流的内耗引起的阻力。一是局部阻力造成的空气通过管道的各个部位或一些障碍物。

负压吸料机垂直管内的空气速度处于静止空气中。如果材料的重量大于空气的重量，也就是说，出库负压吸料机，重力大于浮力，材料就会下降。当物料在静态空气中自由沉降时，由于重力的作用，物料的下降速度将逐渐增大。同时，材料将到达。空气阻力也在增加。当空气阻力增加到与材料的下降力相同(即重力和浮力之差)时，材料将以恒定的沉降速度移动，这称为终沉降速度。

管道也是一样，但垂直和水平输送有很大不同，在速度控制方面不能像水平管道那样任意。