螺旋榨油机榨圈生产厂家-章丘协进机械批量生产

棉籽的压榨方法：工艺流程如下 ：

脱绒棉籽——清理——剥壳——分离 ( 壳：含仁不大于 0.5%)（仁：含壳不大于 6%）——软化——轧胚——蒸炒——压榨

操作说明：棉籽含油率约为 15-25%，而棉籽含仁率 35%左右，棉仁含油率高达 32-46%，棉籽经脱去短绒后，便可以清理剥壳，分离后要求仁中含壳率在 6%以下，然后加水软化，使水份达 10-12%，再进行轧胚，进入蒸炒锅进行蒸炒，使油料含水份 1.5-2.5% ，温度达 125-130 度左右，便可以开机入榨。棉籽一般冷榨较多，冷榨可以将棉籽脱去短绒，清理除杂，使其含杂不超 0.5%，便可以进入榨油机进行压榨。其水份的含量是影响榨油机出油率的关键因素，一般棉籽入榨前水份含量控制在 4-6%为宜。其检验方法是：用牙咬棉籽壳仁分离，壳破响声则合适，若成扁状，则太湿，若壳碎仁成粉状则太干。从压榨过程现状判断油料的水份含量，螺旋榨油机榨圈加工，饼碎成粉状则棉籽干，棉籽不进榨膛不吃料，则棉籽含水份大。

几种稀少油料的压榨法：

胡麻籽、茶籽及桐籽，我们了解到的压榨情况较少，现就所了解到的情况如下，仅供参考。

茶籽：茶籽含油 25-33%左右，压榨前需要清杂粉碎， 粉碎至豆籽大小，然后进入蒸炒，若上锅蒸，则把水烧沸后蒸，蒸一段时间，以手抓不粘手为合适，再经摊凉， 40 度左右便可以入榨，若粉碎后上锅炒，则炒至温度达 100-110 度时，其内质由软变硬，便可以开机入榨。一般机温升至 80度后方可进入正常压榨。

桐籽：桐籽含油率达 65-70%左右，螺旋榨油机榨圈生产厂家，是比较难压榨的油料。桐籽在压榨前也进行清杂、破碎，桐籽应破碎成小颗粒状，但不能破碎成粉沫，只能将一颗桐籽破碎成 3-4 颗粒即可，绍兴螺旋榨油机榨圈，破碎后进入蒸炒锅， 当温度达到 120-130度时方可进行入榨。桐籽在压榨时掺入不同数量的桐籽壳，使其压榨时增加硬厚，以便提高出油率。压榨顺利，出油率可达 45-50%。

榨油机不出油或出油率过低

　　①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

　　②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

　　③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

　　3、跑渣过多

　　①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。

　　②油料塑性不好，螺旋榨油机榨圈定制，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。

　　③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。