榨圈定做-南平榨圈-章丘协进机械质量可靠

榨油机榨圈加工工艺及设备

榨圈及其加工工艺榨圈是螺旋式榨油机的关键部件之一，主要起导油作用。端面径向均布220条导油槽，油液通过导油槽流入集油盘。根据榨圈在榨油机中的作用，对榨圈表面的粗糙度和尺寸精度的要求不高，南平榨圈，选用20号钢渗碳淬火就能满足使用要求。油槽，即端面齿是榨圈零件主要加工部位，其截面尺寸小，深只有0.7mm，形状较简单，呈60°角的三角槽，油槽深度的尺寸精度要求低，公差δ为0.1mm。

突然停车，螺旋轴卡死

①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。

②压榨过程中，榨圈厂家，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，榨圈加工，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。

③油料未清选，有石子、金属等硬***进入榨膛引起。

榨油机不出油或出油率过低

①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

③开榨初期，榨油机榨膛温度低，榨圈定做，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

正确投料

空机压榨时，不可将料胚一下子全部倒入料斗，而应少量、缓慢的加入料斗之中，并根椐出饼的情况，及时调节进料量。直至出饼顺畅之后，才能正常加料。一般情况下，应先将调节螺栓顺时针旋转4～5转，放大调饼头与出饼圈之间的间隙，然后再加入料胚。进料不可太猛，若进料太猛，压力会突然增大，有可能使榨笼、榨圈爆裂，甚至损坏电机；进料太猛还有可能出现搭桥现象而导致不能进料。进料也不能时断时续，若进料时断时续则可能造成压力不均，而且一旦继续进料，原有料胚在榨圈内结为硬块，不易被新投料推出，造成榨膛堵塞。因此操作人员必须经常掌握进料量，发现异常立即停机检查。