




木材烘干设备的可靠性:一般来讲,烘干室内的循环风机材料应为铝合金压铸的,其叶片为对称扭曲机翼型,以保证高强度、耐腐蚀和***率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5~2.0m/s。气流速度太低,影响木材干燥的均匀性及干燥速度;气流速度太高,则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。烘干设备越复杂,技术也越复杂,越容易发生故障。
木材烘干设备能烘干粉碎了的木粉来做压缩板材,能烘干了木屑来做现在***时兴的机制炭。用煤泥烘干机设备能烘干了煤泥来做煤粉,当另外一种燃料,既节约了燃料,又相应了***废物利用的号召。变频器在木材烘干设备中的应用,大大地节约了电能在干燥设备中,一般使用的风机都是比较大的,木材干燥机销售,并且风机几乎都是连续运转的,使用变频器后可以节约30%的节能。使用变频器后整体设备的噪音会下降很多,木材烘干设备的使用寿命也会延长。
改进烘干机设备机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90固定,周圈可依次按30、120的角度焊接。改进烘干机设备进料管角度,只要不影响进料,木材干燥机,尽可能地将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内,以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管提高后,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕,木材干燥机哪家好,与高温气体直接接触,热交换率提高。烘干机设备挡料圈设置多少及位置要根据具体情况,由于挡料圈前部内筒体易磨损,中亚采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。如果遇到烘干机设备物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形中心扬料板,木材干燥机供应,但必须考虑通风及废气温度。
目前我国木材干燥生产基本都是采用常规木材干燥设备(蒸汽干燥)和相应的工艺,主要问题是能耗过高。其中干燥过程热能消耗和窑体内部用于扩散热量的通风机驱动的电能消耗是很难被降低的,因此要想将木材干燥机的能耗降低就要改变常规的设计思路,从窑体结构以及能源消耗的途径入手。文章所介绍的“联合式木材干燥窑”正是传统干燥技术与现代***的能源设备所结合的产物,其节能、***的特点完全符合当下木材加工领域对技术革新的需求。
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