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制粒机操作注意事项

每班调整环模和压辊间隙。制粒机如发生堵机时，必须松开压辊，清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙，绝1对不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短制粒机的使用寿命。

制粒机出料困难及产量低的原因

1、环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低。

2、要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，制粒机生产厂家，必须调整大小喂料刮1刀的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。

3、制粒机“带病”运行，轴承跑外圆等状况，会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。

干法制粒机的特点

干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏1粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，池州制粒机，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。该产品还特别适用于传统湿法制粒无法制粒，湿热条件下不稳定的药1物控制制粒，此外干法制粒不需要任何中间添加剂，制粒后产品的粒度均匀。减少粉料浪费，减少环境污染，制粒机价格，便于后期加工和储存运输。新的干法制粒工艺可替代湿法制粒流水线的投入，减少人力、物力、财力，是目前只要行业节能环保型的设备。