本条生产线为熔喷 PP 驻极滤材生产线，用于生产 PP 熔喷布。熔喷非织造布生产线采用聚粒料为原料，经过高温熔融、喷丝、纤维形成、纤维冷却、收卷等工序，现机PP熔喷挤出线，从而来制造熔喷非织造布。包含一整套的熔喷系统、电气控制系统、高压静电驻极系统等一系列完套设备。CPP生产线电器件均采用世界有名品牌产品，具有自动化程度高、生产速度快、质量稳定等优点。本生产线适用于熔喷法无纺布成型工艺，是生产熔喷过滤性无纺布产品的机械设备。
机器原理如下：
真空上料机自动吸入聚送至螺杆挤出机，挤出机加热熔化PP颗粒至液态。鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至空气加热罐加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚材料从喷头喷射而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔)，后喷出的丝状物水平到达成网机，然后再到达卷绕设备上。金韦尔公司生产的特种薄膜生产线设备特点：该生产线有以下特点：适应众多物料体系的不同类型加工从上料到收卷，自动配混，PLC***集成，可以做交钥匙工程产量大、耗能低，自动化程度高。
产品介绍：
熔喷非织造布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、***无刺激性、过滤性好、价格低廉、可循环再用等特点。该产品稳定性好，产能高。
多层共挤薄膜挤出流延生产线介绍
多层共挤机采用共挤技术达到化膜的性能。产品适用于卫生、、包装领域。本生产线提供多种选择，例如：2层、3层或是5层膜共挤。您可以根据市场的需求选择共挤层数。
不同于降低树脂成本来提高膜的性能和外观，共挤有多方面的优点：提高了膜的拉伸力；提高了加热胶粘性和印刷适性；通过回收或是内部膜层再加工可降低树脂成本；可使用不同颜色的树脂生产双色膜。
可生产PE、PP、PEVA、PET、PA等各类食品及工业包装用薄膜。
产品特点
1 可生产多层结构（至7层）的功能性薄膜
2 可实现一机多用途的功能，全自动控制操作
3 生产线具有高速低能耗的设计特点，产品更具有竞争力
4 ***的在线分切，PP熔喷挤出线，无胶带上卷，为您节约更多成本
熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
熔喷布生产工艺过程主要为：
1.熔体准备
2.过滤
3.计量
4.熔体从喷丝孔挤出
5.熔体细流牵伸与冷却
6.成网
熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，PP熔喷挤出线现货，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。 聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。 细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。近年来,至少在欧洲,普通光滑机筒挤出机已越来越多地被沿固体输送段机筒轴向开槽的挤出机所取代。
无纺熔喷线(图)-PP熔喷挤出线现货-PP熔喷挤出线由苏州金韦尔机械有限公司提供。苏州金韦尔机械有限公司（）是从事“片材生产线,流延膜生产线,板材生产线,拉伸设备,石头纸设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！多层共挤的分层由分流器实现，各种熔体通过分流器后将排列成所需的结构，使之均衡流出，通过调节分流器中各层流道的开和度可使各层流速基本一致，确保所生产的共挤膜分层性良好，若调节不适当，各层流速相当较大时，可能产生涡流，严重影响分层性。联系人：崇庆彪。