钣金检测,南通钣金,上海融科检测技术

钣金结构件外观检验规范

检测面积划分

被检表面按其面积或大外形尺寸划分为不同大小类别，当有两个条件满足时、以大的一类为准。 表面大小划分及可接受缺陷总数标准如表2。（注：一般情况下，钣金检测，被检表面上的缺陷个数超过2个时，缺陷之间的距离必须大于10 mm，否则视为同一缺陷，尺寸以其总和计。

裂纹

拉丝或喷砂后折弯，容易在折弯变形部位出现裂纹(如图11)，裂纹深度应小于材料厚度的1/10，钣金检测，且宽度小于

0.5mm。其它材料自身原因所造成的裂纹(如图12)，不允许出现。

钣金加工检验标准

原材料检验标准 4.1金属材料

4.1.1钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。 4.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。

4.1.3 尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。 4.2塑粉

4.2.1塑粉整批来料一致性良好，有出厂证明与检验报告，包含粉号、色号以及各项检验参数。

4.2.2试用后符合产品要求（包括颜色、光泽、流平性、附着力等）。 4.3通用五金件、紧固件

4.3.1外观：表面无绣迹、***刺批锋，整批来料外观一致性良好。 4.3.2尺寸：按图纸与国标要求，重要尺寸零缺陷。 4.3.2性能：试装配与使用性能符合产品要求。

布氏硬度计的常见问题及排除方法|硬度计常见问题

布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。 $y O o=~

本文以HB3000布氏硬度计为例，谈谈一些常见故障及排除方法。 qw x_F，/E$

1、载荷误差超过±1.0%或不稳定;造成这种故障的原因及排除方法： ~amp;IXZamp;] l

（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧； |erP ("Owk

（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃； ! |%ij"%O

（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧； E`A: =﹨a-

（4）压缩弹簧锈蚀，南通钣金，增大了与***、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。 /@?WGt1 ML

（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。 Aa Y = ﹨﹨