过滤精度：10~50um.
温度使用范围：-30℃~90℃
使用压力：1.6MPA
滤材：玻纤、不锈钢网
回油流量：1300L/min
由于风电机组工作的特殊性和载荷的复杂性，轴承是风电齿轮箱中一个相对薄弱的环节。统计数据表明早期的风电齿轮箱故障大多是有轴承引起的，随着现场经验的增多，目前轴承引起的故障明显降低，但在齿轮箱故障中仍占有一定比例，其失效常常会引起齿轮箱灾难性的***。由于涉及选型不当、安装偏差、润滑不足等方面的原因，极易发生轴承烧毁，滚道表面发生点蚀、裂纹、表面剥落等损坏及轴承温度异常等情况。风电滤芯中各种零件均需要润滑，所以上油这道工序必不可少。风电滤芯的润滑非常重要。通过润滑，两个相互接触的运动表面间摩擦力会下降，从而达到提高动力***传导的目的。风电滤芯对泵也起到很好的保护作用，风电1300R020BN4HC贺德克滤芯过滤精度为5—10μm，过滤器受的压力大，根据不同压力级别，范围在0.3～0.7MPa。
因为风电机组工作中的独特性和荷载的多元性，轴承是风力发电齿轮箱中一个相对性基础薄弱的阶段。数据统计说明初期的风力发电齿轮箱常见故障大多数是有轴承造成的，伴随着当场工作经验的增加，现阶段轴承造成的常见故障急剧下降，但在齿轮箱常见故障中仍占据一定占比，其无效经常会造成齿轮箱软件的毁坏。因为涉及到型号选择不善、安裝误差、润化不够等层面的缘故，非常容易产生轴承损坏，滚道表面产生缝隙腐蚀、裂痕、表面脱落等毁坏及轴承溫度出现异常等状况。轴承毁坏及运行出现异常（温度较快、前后左右轴承温度差很大）的关键影响因素有原始侧隙和相互配合挑选不善、邻近构件形变（轴承座、轴）导致侧隙转变；喷油器直徑过小、汽压过小、喷油器部位设计方案不善等导致的润滑脂量过小；轴承挑选不善，轴承所受轴向荷载不可以做到轴承小路向荷载规定导致的轴承跑偏；回油孔设计方案不善，回油停留导致回油不畅；润滑脂脏，铁销、残渣等随润滑脂进到滚道间，导致轴承的损坏。风力发电齿轮箱滤芯关键用以风力发电站涡轮发动机液压传动系统的过虑，这三款滤芯的差别于一般滤芯的特性取决于，风电1300R020BN4HC贺德克滤芯，滤芯的內部带有一个精密度略低些的不锈钢网滤芯，风电1300R020BN4HC贺德克滤芯保证在应用全过程中滤芯阻塞，进气阀打开时滤芯仍然能够 具有一定的过虑实际效果，降低多余的机器设备损坏、增加机器设备的使用期。 
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