因为处理物料的不同，在实际的使用过程中双轴撕碎机刀片总是容易变钝。这时如果一旦发现刀片磨损程度较大的时候就应当立即将其卸下，为了不影响生产，重新换上新的刀片继续加工。旧的刀片当然不会扔掉，可以通过打磨继续使用。在实际修磨的时候一定要注意刀片的刃口了，因为撕碎机构造的特殊原因，所以在修磨的时候要用机床在刀片刃口的内侧进行修磨，废铁撕碎机，这样才会研磨出更加锋利的刀片。
刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的时候相对比较繁琐，这时就要注意刀片的弧度和打磨机的关系，这时我们可以采用弧度抛磨，因为这样会对双轴撕碎机刀片弧度起到很好的保护作用。
双轴撕碎机根据不同的场地和物料实地生产，会产生各种不同的问题。那么今天我们就来看一下双轴撕碎机怎样防止在生产过程出现的卡壳现象呢？
1、用户不可以投入超过撕碎机本身要求的物料硬度的物料，物料硬度过高不但会迅速造成刀片的磨损，同时也会出现卡壳现象。
2、用户不可以投入超过撕碎机入料口径的物料，如果物料过大，可以在撕碎前进行预处理，降低物料大小，否则不但会降低生产效率，同时可以使机器出现卡克现象。
3、用户要严格按照规定操作撕碎机，对一些不确定的物料我们要提前做好撕碎机的试机作业，极大化的防止撕碎机卡料现象的发生。
河南中再生科技***生产双轴撕碎机，每台机器都具有超载自动反转功能，保障用户的设备安全，撕碎机，进行正常生产。
废钢撕碎机撕碎后的废钢料可以彻底分离铁和其他杂质，做到物尽其用，撕碎后的物料干净光亮，钢筋撕碎机，可以直接满足进料入炉的要求，废钢撕碎机刀片和衬板都是用铸造高锰钢材质，延长机器寿命，减少运输、人力等各个方面的成本，结构稳固紧凑，维修方便，去漆效果达到95%以上，产量高，利润空间大，输送机上料实现上料自动化，出料口设有磁选装置，实现钢和其他杂质的分离，撕碎后的物料，可大也可小，占地面积小，废旧撕碎机撕碎后的物料又可以直接满足“精料入炉的要求”，还适用于钢厂附属企业、***的废钢加工配送企业、各废品回收企业。
中再生废钢撕碎机设备在行业内处于高水平，设备发动机和外观设计上重新设计做到内外兼修，整套生产线外观美观且实用性能强，废钢撕碎机设备结构稳固且紧凑，编织袋撕碎机，操作维修方便，输送机上料，提高工作效率，得到客户的认可。
河南中再生作为***生产废钢撕碎机设备的厂家，多年来发展迅速，整个发展过程做到从小到大，从弱到强，从粗到精的变化过程，不断的在行业中做到与时俱进。
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