石灰窑的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅 烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是 相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧 温度成反比。石灰回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。窑体与水平呈倾斜放置。配有两套支撑装置，其托轮轴承为水冷式润滑滑动轴承，并有球面瓦能自动调整位置。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。
石灰窑密封性能好坏，直接影响燃料的消耗。节能环保石灰窑的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%左右。采用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑顶，窑的保温性能好，高温阶段外表铁板燃烧室处，经WREA-890M表面温度计实测，温度仅50~80℃，可使燃料消耗减少10~15%.节能环保石灰窑的密封性尤为重要，其提高方法是我们研究的***。回转窑窑尾密封改造项目是介于新型环保节能石灰窑的异军突起，市场对石灰质量要求的提高，传统老式石灰窑的缺点逐渐显现，我公司根据市场需求，由***技术团队结合目前市场的需求精心打造的优质回转窑窑尾密封改造方案。
石灰窑密封装置的质量非常坚固，在使用密封这种零配件时肯定需要它有着非常久的使用寿命，才能够保证整个管路管道运输的长久性，那么如果自己所购买的密封质量都不坚固的话，在使用一段时间之后也就会出现裂痕，也就会出现各种不同的故障，导致整个管道连接处裂，那时又怎么能够保证自己的油气运输安全性能，不过密封的质量特别高，厂家在生产时也就有了各种不同的技术保证，大家在选择时也就不用有所担心了。密封的耐高温性防腐性特别好，由于需要使用在室外或者说需要使用在地下，如果没有非常高的防腐蚀性，时间久了之后都会导致掉表面生锈或者说出现开裂的事情，但是这种现象从来没有出现过，那么自然而然能够表明密封的防腐性以及耐高温性特别好，是一个非常值得大家去选择的固定配件。
