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新亚钢带厂为您分享：供给辊缝入口处轧制油的供应量不足以维持辊缝间的一定油膜厚度时，就会发生不能自然咬入的现象。在这种情况下，辊缝间的油膜厚度将会降低，因此增加了辊缝间摩擦。生产工艺问题如热轧过程中工作辊表面剥落以及带钢在酸碱洗槽中酸洗过度等，都会影响冷轧前钢带表面原始粗糙度，这对冷轧机组的第1机架而言尤为重要。冷却喷嘴堵塞也将引起摩擦条件的局部变化，导致钢带平直度以及表面缺陷等问题，即所谓的摩擦刮伤。
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410不锈钢带材：属于马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
420不锈钢带材：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种***早的不锈钢。也用于***刀具，可以做的非常光亮。
冷轧不锈钢带生产工艺流程
由于不锈钢的品种繁多，性能各异，对产品质量要求也有很大差别，因此，不锈钢冷轧钢带的生产工序多，生产过程复杂。一般冷轧不锈钢带的生产工艺流程如图7-4所示。对于某些热轧铁素体、马氏体不锈钢来说，可以在连续炉中进行退火，但在实际中此类钢种的退火通常是事先在罩式退火炉中进行的。而在热轧退火酸洗机组上只进行除鳞和酸洗处理。在机组上进行退火和酸洗处理的是热轧奥氏体钢卷。光亮退火是冷轧退火酸洗工序的一种***终退火处理方法，也是用户所要求的产品表面加工状态——光亮热处理(表面加工等级NO．9)。同时对平直度要求严格，必须用强力矫直机矫直，而且不同厚度的产品往往需用不同的矫直方法。光亮退火机组的形式有卧式光亮退火机组、立式光亮退火机组及罩式光亮退火炉。铁素体和马氏体不锈钢带一般在罩式光亮退火炉中进行。
