铝水转运包的使用说明：
1、铝水转运包使用前,将转运包内衬温度烘烤至650-700℃，然后再注入铝液；
注意：新的转运包初次使用，要按升温曲线进行升温烘烤。（提高转运包的使用寿命）
2、根据熔炉设备的实际使用条件与转运距离，注入转运包的铝液温度一般为720-750℃；熔炉设备如有出水口，铝液温度可设定为720℃；熔炉设备如没有出水口，靠人工用勺子注入转运包，铝液设定温度大于720℃；
3、每次派送铝水，转运包内铝水要放干，并每次派送铝水的时间不得太长；
4、每次派送铝液前，要确保转运包内衬的温度，尽可能与铝液实际温度一致；如每次派送铝液时间太长，一定要将转运包内衬烘烤达到使用温度后，方可浇入铝液。
为了保护浇包的外壳和不被烧穿，以及延长其使用寿命，都要搪上一定厚度的内衬。对于小的浇包，可直接在包壳上搪上一层耐火材料；大的浇包则要先砌上一层耐火砖，在搪上一层厚度的耐火材料。包嘴要仔细修好，否则浇注时金属液流动不稳定，产生飞溅，危及安全。修好的浇包要充分烘烤，否则金属液注入后会产生沸腾，使包衬表层很快脱落，从而增加了金属液中的非金属夹杂物，使铸件产生气孔夹渣等缺陷。◇转运包结构合理，可根据客户需求，灵活地采用吊车或叉车进行中转运送。以烘干的浇包，如果搁置时间太长，使用前还需进行预热。
冶炼行业铝水浇包是炉前出铝的主要设备，其使用寿命与包衬材质的选择和砌筑工艺有着直接关系。为了延长使用时间，做到不漏包，在铝水浇包上应用了耐火浇注料，浇注铝水浇包内衬的试验，分析了使用后的利弊和注意事项。
1、原耐火砖包衬结构及存在的问题
原铝水浇包由钢壳和内衬两部分组成，壳体用钢板制作，内衬用耐火材料砌筑。包衬一般使用包龄较短，使用寿命短的原因有2种情况：一是由于局部烧穿，发生漏包现象；二是随着出铝次数的增加，包底粘有大量的铝渣形成包砣，铝液包容积变小，再出铝时铝液坐包，导致包报废。3、每次派送铝水，转运包内铝水要放干，并每次派送铝水的时间不得太长。
2、铝水浇包包衬浇注料的试制
耐火浇注料在冶炼行业，锻造行业已应用十分广泛。在铝水浇包包衬浇注料整体浇注在冶炼行业一直是个选择的难题。之前一直是以耐火砖砌筑为主，为此需要研制一种能满足冶炼行业铝水浇包包衬的耐火浇注料。
