工业除尘是离不开除尘设备，在除尘技术不断成熟与完善的今天，虽然像常见的湿式脱硫除尘器依旧会出现故障，但是相比较前几年而言，出故障频率已经大幅度减少。那么我们不妨一起再来看看关于湿式锅炉脱硫除尘器的故障排除方法有哪些?
湿式锅炉脱硫除尘器常见的故障有哪些
①选材上没有把控质量，或者没有做好除尘设备的防腐工作;
②喷嘴口径太小，在循环水中含有大块颗粒浮渣或者其他物质造成喷嘴堵塞;
③用水如果不合理的话，特别是在硫除尘一体化装置中，干湿交汇区会积尘;
④除尘器内部循环水中难溶盐类浓度的增加，湿式除尘器多少钱，加上本身构造问题，形成积尘现象;
⑤在一部分除尘装置中，由于设计上不合理，湿式除尘器，烟气中含有水汽，水汽达到一定量后影响了设备的正常运行，容易腐蚀风机，烟囱和管道，也可引起风机叶片上积尘;
故障的排除有哪些方法
①要特别注意下脱水器的结构是否合理，看看其脱水效果;
②在一些容易形成冷凝水的位置做好腐蚀和保温措施，若条件允许，再增设烟气加热;
③若有结垢，堵塞现象，要注意生成物和脱硫剂在
湿式电除尘技术用在1000MW机组时，初***约6000-7000万元，占地约为12X60m2，整机寿命20年，极板极线的寿命要依据运行实际情况来确定，这个会在后面的运行维护中提到。
该设备投运后，设备阻力约200-300Pa，考虑到增加的烟道部分，系统阻力会更高些。设备运行能耗(含阻力能耗)约1000-1200kw。运行中阳极板需用130吨水喷淋形成水膜，其中外排废水量随出口尘浓度增加而增大，湿式除尘器入口的烟气含尘为30 mg/Nm3时，外排废水量约为38 t/h。当湿式除尘器入口的烟气含尘为100 mg/Nm3时，外排废水量约为80 t/h，外排水可以考虑进入脱硫系统回用。为了中和冲洗水的酸性，还要耗用碱量约200kg/h(1000MW燃煤S份0.6%时，耗量随S份增gao而增gao)。
静电除尘器的工作原理包括哪几个过程?它广泛应用于哪些工业部门?
这是一种电泳现象. 用强电场使灰尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，即达到除尘目的.
由于辐射摩擦等原因，湿式除尘器效果，空气中含有少量的自由离子，单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。因此，要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法，放电极的金属棒接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极可以采用圆管，也可以采用平板。
接通电源后，在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。由于离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，湿式除尘器厂家，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流急剧增加，空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。电除尘器的电晕范围通常局限于金属棒周围几毫米处。空气在电晕范围电离后，正离子很快向负极移动，只有负离子才会进入电晕外区，向阳极移动。含尘空气通过电除尘器时，由于电晕区的范围很小，只有少量的尘粒在电晕区通过，获得正电荷，沉积在电晕极上。大多数尘粒在电晕外区通过，获得负电荷，***后沉积在阳极板上，当尘埃聚集到一定程度，由于重力作用，掉下聚集到收集槽内。 静电除尘器广泛应用于冶炼、水泥和电站锅炉等工业领域。
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