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高速钢退火使其充分软化，退火索氏体基体碳化物应当均匀，颗粒大小适当。

（1） 退火温度确定：

高速钢的退火属于不完全退火，即加热到高于Ac1，的温度，进行保温，然后再以不同的冷却方式进行冷却。通常各种类型的高速钢所采用的退火温度大约都为Ac1 30～50℃。

（2） 退火时间确定：

一般的时间是当工件透烧后，再保温1～2h。过长时间和过高温度的退火会使碳化物的稳定化，锯轮厂家***，淬火时碳化物溶解能力减弱，引起二次硬化和热硬性的降低。

（3） 冷却方法：

在A1以上炉冷，不少厂采用650～700 ℃以下，取出空冷。应当指出：A1点以下的冷却，对退火硬度是没有影响的。所以在控制硬度≤255HB时出炉温度不应过高。A1以上及整个A1范围（ 800℃左右）的冷却速度，一般不应大于30℃／h。在500℃以下出炉是可以采取的。

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锯轮震星机械为大家介绍：

粉末高速钢与熔炼(传统高速钢)制成之不同处

1、传统高速钢的制成，锯轮厂家***，大都使用较大型的电弧熔炼钢材及添加所需或不足的合金原料，经过除气，除渣的过程（俗称二次精炼），倒入坩锅内，再浇铸入钢锭，合金钢锭经过热锻，再制成所需尺寸的钢条。

2、粉末高速钢的制成：通常都使用较小的熔炉，经过精细的二次精炼，熔炼出所需要之成份稳定的钢水，此钢水经由细浇孔流出，用高压气使体使其吹成雾化，瞬间急速形成极微细近似圆形的钢粒粉末，再经过严格的筛选，倒置内钢锭成罐内，合肥锯轮，抽真空，形成完全气密，再经过HIP (Hot Isostatic Pressing)烧结均压处理，粉末钢锭成型罐内部达到百分i之百的结实（没有任何气孔）。完成后，粉末钢锭经过完全退火，再经过热锻制成所尺寸的黑皮钢条，因表层有一层脱碳层，必须完全去除，尤其粉末高速脱碳层较传统钢料为厚，必须完全去除。

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高速钢锯片铣刀高速钢圆锯片材质有：高速钨钼合金钢HSS-DMO5，高速钨钼含钴合金钢HSS-C05

高速钢锯片铣刀分类

高速钢锯片铣刀按大类分：中小规格锯片铣刀和大规格高速钢锯片铣刀。

锯片铣刀锯片铣刀中小规格锯片铣刀分类：粗齿、中齿、细齿三类。