




侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌安装装置在设备筒体的侧壁上的搅拌器。依据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数普通在200-700r/min。侧进式搅拌器普遍用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中应用一台或多台一同工作,侧入式搅拌器,在耗费低能耗的状况下便能够得到良好的搅拌效果。工业搅拌器是非标设备,它的选型是要依据物料特性,工艺央求,罐体尺寸,然后肯定搅拌的电机功率、输出转速、桨叶方式、材质等,细致选型可来电咨询。可以象油一样被泵送、雾化、储运,并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。搅拌过程的目的、物性与活动状态从上述各类搅拌过程中能够看到,它们对搅 拌的央求既有共性又各有特性。这是由搅拌过程 的目的及物料性质所决议的。搅拌罐内的对流循 环是各种搅拌过程都必需的活动状态,而对湍流扩 散的央求水平就不尽相同。各种物性对不同的搅 拌过程也各有不同水平的影响。搅拌过程需资的 活动状态与物性对各种搅拌过程的影响很大。
气体普通在搅拌器的下部通入罐内。当不中止 搅拌时,气体自然成为一股股逐步增大的气泡,自 罐的底部上升到液面,由于气体不能充沛分散,不 能抵达与液相的充沛接触,也就不能中止有效的传 质过程,构成气体跑空现象,称作气泛。当中止搅 拌并将搅拌转速进步到一定水平时,搅拌器支架,在叶轮左近由 于剪力和动压变动的力使气体分散成气泡,并随着 液体的循环活动,进而分布到罐的全部容积内。搅拌机械的主要特点介绍搅拌机械是我公司的主要产品之一,特点主要有:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机,无间歇式突发投料过程。气 泡的大小和数量决议了气-液的接触外表积。液体 单位体积的气泡外表积大小即比外表积大小,以及 抵达这一指标的搅拌操作时间,可作为气液搅拌 的评价指标。关于比外表积的公式能够套用液-液 分散过程的。
不锈钢搅拌器
管道搅拌设备能连续输送一切流体,也能输送 含有固体的流动化的半流体。此种搅拌型式,相当 于搅拌设备的简体部分,容积较小,液体在此停留 时间极短(数I秒)的情况比较多:,在其内部为广 充分迸行混合分散或传热等盂要极强的搅拌.由下 管道搅拌设备空间很小,装置小,可使搅拌力均匀作用,可减少过剩的搅拌,所以对整个液体减少了 功率消耗。对于连续化、自动化,特别是对成本有 严格要求的,要求特别小的形状和高性能时,使用 管道搅拌设备是很有效的。正因为管道搅拌设备有 这些优点,所以在油精制、石油化工、化学纤 维、食品等工业和水处理技术中广泛披用于液-液 混合、浓度调整、液-液萃取、油脂乳化、液-液 稀释溶解、固-液溶解、液-液和气-液反应等场合。 管道搅拌设备的种类,按混合壳体不同大体分 为直管型、交错型、角型和偏心角型等。1)等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料,方可通过控制箱开启电源。***简单的 型式是直管塑,它容易制造,压力损失 低,清扫方便。但停滞时间分布大,也就是说存在 短路比较多,准确度低的问题。对此有所改进的是 交错型。角型,因介质 出入方向不同,特别是截面积变大,能诱起液体的 旋转,搅拌力容易均匀作用,但因筒体轴线和搅拌 轴轴线同心的清况比较多,容易引起离心作用。
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