?***玻璃的生产方法及其特性
***玻璃的生产方法及其特性
就达到玻璃能防***射击的目的而言,大多数透明材料经加工处理并且达到一定的厚度都可以具有一定的***能力。但综合使用寿命、工业化程度、成本构成等因素的影响,目前大多数生产***玻璃的材料是无机玻璃与有机材料复合而成的。主要有以下几种形式:
浮法玻璃与PVB中间膜的夹层复合
该方法是多层浮法玻璃中间用聚乙烯醇缩丁醛中间膜粘结并经高温高压处理使它们复合在一起而成为一透明整体,形成具有***能力的玻璃。这种方法生产的***玻璃也叫PVB夹层***玻璃。由于浮法玻璃的光学性能非常好,PVB胶片的塑性也非常好,二者的有机结合使玻璃整体的光学性能非常,并表现出良好的抗冲击性能。
在无机玻璃表面上粘贴专用薄膜也可以使玻璃具有一定的***能力,这种玻璃也称贴膜玻璃。它是将厚度为0. 1～0. 3mm其中一面涂有不干胶的薄膜在以水为排气介质下粘贴到玻璃表面而形成的。贴膜玻璃作***玻璃存在着***能力差、边部强度明显不足、易老化、易被划伤(尽管在膜层表面镀有硅化合物保护膜)、使用寿命短等缺点。
轻质***玻璃必须使用密度小的有机透明材料以适应减重要求。常用的有机透明材料主要有聚碳酸酯(PC)和有机玻璃。PC的冲击强度在所有的透明材料中是蕞高的(PC的Izod缺口冲击强度是DYB的10倍)。表1所示是PC和DYB的***性能比较。实验采用作为***,结果表明3mmPC和10mmPC的***性能相当。说明PC适合于轻质***玻璃轻重量、高性能要求。
将多层层合***玻璃细分为: 面层材料 夹层材料 背板材料。表3为同厚度不同结构的4 种***样件。分析表 3 中数据可知，4 种结构的样件实际厚度基本保持在17．0 mm±0．2 mm 范围内，层合之后与理论值相差在0．4～0．6 mm 之间，这是因为结构中胶片层( PU 和PVB) 厚度不一致，蒸压过程中由于高温和一定的压力作用，热塑性材料的PVB 和PU 将会有一定程度的收缩，导致样件尺寸的收缩差异性。
?怎么判断***玻璃的质量？
判断***玻璃的质量方法：
1、***玻璃的总厚度与***效果成正比。
2、***玻璃结构中的胶片厚度与***效果有关，如使用1.52mm胶片的***玻璃的***效果优于使用0.76mm胶片的***玻璃。
3、玻璃与***效果有关，不允许采用钢化玻璃，因其钢化玻璃碎后会影响观察。同时如果采用钢化玻璃，碎后会变成钝角小颗粒，会让其更容易脱落，不利于保护安全。
