慢走丝线切割机床切割台的维护***方法有哪些？
慢走丝线切割机是技术密集型产品，属于精密加工设备，操作人员在使用前必须经过严格的培训，后才能上机工作。为了安全合理有效地使用机床，要求操作人员必须遵守以下几项规则；
1、应对机床的性能、结构有充分的了解，能掌握操作规程并遵守安全生产制度；
2、应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作；
3、应经常检查机床的旋钮开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作；
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂，以保证机构运转灵活，特别是导轮和轴承，要定期检查和更换；
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象；
6、下班后需将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦试干净，并保持完整无损；
7、应定期检查机床电气设备是否受潮和性能可靠，并清理灰尘，防止金属杂物落入；
8、遵守定人定机制度，定期维护***；
外部装置异常报警--沙迪克慢走丝常见故障
故障现象：
POWER ON时，有H00196外部装置异常报警。
原因分析：一般由于突然停电，缺相，工厂三相电重新接过,移机等原因引起。
对策
1,先检查工厂三相电压是否缺相及三相是否平衡。
2检查机床的循环泵转动方向，正常为逆时针(俯视)。如不对，则交换工厂三相电的任两相位置即可。(此情况下机床加工液冷却器的ALARM报警指示灯会亮)。
3,次检查机床循环泵，如果没有转动，可能是水泵的过热保护继电器跳掉，检查并复位即可。加工液冷却器也有热继，也有可能跳掉，检查并复位即可。
4,加工液不足也可引起上述故障。
沙迪克慢走丝加工常见故障及处理方法
断丝故障分析及排除方法断丝故障是线切割机床常见故障之一
排除措施：
1. 刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄， 渐调整速度至合适位置。2. 排除工作液没有正常喷出的故障。
3. 尽量绷紧钼丝，使之消除抖动现象（必要时可调整导轮位置，使钼丝完全落入导轮中间槽内）。
4. 如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴承一般3~6个月更换一次）。
5. 检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。
6. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等。
