自动滚丝机生产厂家
液压滚丝机主要用于滚压各种型号精密外螺纹，高强度标准件及较大螺距的地脚螺栓、T型丝杠等工件。
全自动滚丝机能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压，该机床有安全可靠的电液压执行和控制机构。解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。滚丝机采用内出冷却液，解决了滚轧加工时排屑问题，自动化强度高，进给自动停机复位自动停机。对几何精度和表面质量要求高的贺柱体零件和环形零件的外表面进行通磨磨削,对锥度不大的贺锥面及成形表面的半自动或手动切入磨削特别擅长。钢筋剥肋直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备，通过剥肋刀将钢筋端头剥圆，然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹，从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。
作为滚压工具的滚丝轮模具，专用性较强，适用于滚压工件材料硬度不高于HRC37，在HRC25以下，延伸率应大于10%，抗拉强度应小于100Kgf/mm(平方)的各种碳素钢、合金钢和有色金属。随着材质硬度的提高，滚压工具的寿命将急剧下降。要是液压泵以及冷却水泵转动的方向相抵的时候，可以把液压电机接线盒里面的线换一下就可以了。
1、它可以在钢筋剥肋之后再进行滚轧、螺纹牙型的精度非常高，且直径大小的一致性也是非常好的；2、它的结构紧凑，操作简单，螺纹加工速度比其它设备要明显的快；3、我们将它的剥肋装置称为“傻瓜型”，也就是易学易懂，剥肋尺寸的稳定性非常的好；4、只要进行一次钢筋装卡就可以完成螺纹的加工，对于丝头的加工效率也是很高的；5、其自动性很强，可以自动涨刀、自动退回，并且设备产生的噪音也是很小的；滚压是某些金属材料的坯件受到具有一定截形的滚压工具之轧制而产地理性变形，从而形成相应截形丁件的一种工艺方法。6、它的接头质量稳定可靠，接头强度比平常的母材要高；7、它加工的钢筋种类范围比较广，占用的设备少。8、这也是***主要的一点就是：滚丝轮的使用寿命长，对于接头附加费用的使用也是很少的；
滚丝机检查工作
1，工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸，硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。
2． 工作前先空车运转2～5分钟，工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。
3． 机床在运转过程中，手不得接触滚轮。上坯料时，手不得插入两滚轮之间。
4． 工作中严禁戴手套，不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。
5． 装卸工件不得过猛，防止碰伤手。
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