为了保证注塑件的尺寸精度，磨具的精度是先必须确保的标准，而挑选一台平稳靠谱(主要参数起伏并不大)，工作压力充裕的注塑机来制造至关重要。
当代新发展趋势的一些精度较高的注塑机，具体全是些特性平稳、主要参数精度非常高的髙压注塑机。据悉，其注塑件的收缩率基本上能够为0，换句话说每一次注塑加工出去的件的尺寸基本上和凹模的尺寸一样长，起伏范畴只能一丝上下，精度可以说极为高。
吹塑制品是综合了***成型与吹塑制品特性的成型方法，目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶及药瓶及一些小型的结构零件等。而对于吹塑制品的一些零部件大家知道吗？下面跟大家说说具体的。
1、在注塑工位，***行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。
2、注塑模开模后，芯棒连同型坯移动到吹塑工位。
3、芯棒把型坯置于吹塑模之间，合模。接着，压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内，吹胀使之贴紧模壁，并使之冷却。
4、吹塑制品开模，芯棒转至脱模工位，将吹塑件取出之后，芯棒再转入***工位循环。
吹塑制品成型是塑料加工方法的一种快速发展。吹塑技术首先被用来生产低密度聚乙烯瓶，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑机的发展，吹塑技术得到了广泛的应用。中空容器的容量已经上升到数千升，其中一些已经被计算机控制。
适用于吹塑厂的塑料有聚乙烯、聚酯、聚氯乙希等，空心容器广泛用作工业包装容器。
吹塑速度:为了缩短吹塑时间，需要以低气流速度注入大流量的空气，以确保型坯均匀快速膨胀，缩短冷却时间，提高吹塑产品性能。低风速可以避免型坯中文丘里效应造成的局部真空和型坯收缩现象。
吹塑厂吹塑模具的温度对吹塑产品的质量有很大影响。通常模具的温度分布应均匀，尽可能使吹塑制品均匀冷却。模具温度的高低与吹塑产品的厚度及大小、塑料的种类有关。
