模具是精密工具，是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
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压铸模具与塑料模具的结构区别
1.压铸模具的***压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形
2.压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力
3.压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次
相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.
5.成型不一致,压铸模***速度快,一段***压力.塑胶模具通常分几段***,保压.
对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。
(1)模具结构设计要公道,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大模具要把握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(2)精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。
(3)公道选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
