镀锌钢管实际上是镀锌钢管。这主要是因为它增加了钢管的耐腐蚀性，因此它均匀地涂有一层锌。它可以防止其他化学物质如、水蒸气的侵蚀，并保护钢带。它是非***性的，有效地延长了其使用寿命。一般购买的钢带由镀锌钢管制造商卷成大量，所以在存放时要注意。
镀锌管，也称为镀锌钢管，分为热浸镀锌和电镀锌。热浸镀锌层厚，涂层均匀，附着力强，使用寿命长。电镀成本低，表面不光滑，耐腐蚀性比热浸镀锌管差。
镀锌板防腐漆施工方法如下：
首先是 底材处理：镀锌板表面非常光滑，也要采用打磨处理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。
其次是 底漆涂装：环氧锌黄底漆的甲乙组分按照5:1的比例混合，添加适量环氧稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。
然后还有面漆涂装：丙1烯酸聚氨酯面漆甲乙组分按照5:1的比例混合，添加丙1烯酸稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。
后就是施工验收：施工完毕，漆膜光滑平整，颜色均匀。此时油漆中仍有残余的溶剂尚未挥发，需要7天左右时间才能彻底干燥，达到理想的效果。
保证钢管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么镀锌钢管的质量也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制***。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
第三就是 焊机，焊机须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法，保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
