承压式余热回收器（热水型）特点
1、结构紧凑，是普通换热器体积的1/3左右；
2、采用镍基钎焊翅片管技术，耐腐蚀，设备使用寿命长；
3、烟气侧阻力低,可以满足工业炉或锅炉内负压的要求，设备烟气侧热管采用的是翅片管,两侧门可打开,不容易积灰,清灰方便
4、热管单支点焊接，避免了应力***；
5、单根热管或部分热管损坏，两种介质不互串，不影响设备的正常使用。
6、 热管的等温性使管壁温度可全部控制在烟气之上,避免结露及低温酸腐蚀;
7、 承压式余热回收器（热水型）放在工业炉或锅炉主烟道的旁路上, 承压式余热回收器的检修和清灰,不影响工业炉或锅炉的正常运行。
8、寿命长，可达10年以上；
9、换热效率高，较传统换热设备热效率提高20%以上；
10、设备阻力低，阻力≤15mmH2O；
11、清灰安装简便
回收方式如何选择
对于不同的冷凝水改造项目，选用何种回收方式和回收设备，是该项目能否达到***目的至关重要的一步。首先，必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量，若冷凝水量计算不正确，便会使冷凝水管管径选得过大或过小。其次，要正确掌握冷凝水的压力和温度，回收系统采用何种方式、何种设备、如何布置管网，都和冷凝水的压力温度有关。第三，冷凝水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容，疏水阀选型不妥，会影响冷凝水利用时的压力和温度，亦影响整个回收系统的正常运行。
在系统选择时也并非回收效率越高越好，还要考虑经济性问题，也就是在考虑余热利用效率的同时，还要考虑初始的投入。由于闭式回收系统的效率较高，环境污染少，往往被优先考虑。
冷凝水回收项目的热经济性分析
对于闭式冷凝水回收系统，***主要用于疏水阀单元、回水管网和回收设备——泵、热水罐、热交换器、扩容器、高性能的回收装置等，以及保温及管网材料、技术服务、工程施工费用等。而回收项目的经济效益则从以下几个方面进行分析：
1)闭式回收系统封闭运行，压力提高而减少漏汽量产生的效益；
2)冷凝水的回收以节约软化水的价值；
3)冷凝水回收使锅炉进水温度提高，节约燃料耗量。
当然，还有一定的社会效益。通常，我们采用工程技术中常采用的***回收年限来确定项目投入的合理性和可行性。
结论
蒸汽冷凝水回收方式需根据应用场合和冷凝水量来选用适宜的方式，合适冷凝水回收方式的选择，不但能使系统设计简单，而且可从根源上消除系统运行、维护中出现的难题，使蒸汽冷凝水回收工作能顺利进行。
安全系数 在蒸汽疏水阀的选型过程中,必须考虑安全系数,因为凝结水速率的变化而出现的压降、系统设计因素、疏水结构的影响及经济运行等方面都要求考虑安全系数,经验表明,安全系数可以从1.5~10、根据用户的实际情况不同而选定。2.4.3 压差 压差指疏水阀前后的压力之差。压差的大小将直接影响凝结水能否顺利排放,阀前压力可能因为压力控制阀或温度调节阀动作、虹吸排放等操作而 排放影响严重,并可防止蒸汽管道中发生水击、震动、结冰胀裂等现象。安装时应考虑以下几方面:?疏水阀应尽量靠近加热设备,使凝结水自然流入疏水阀,提高工作效率,减少热量损失。?疏水阀的入口管应设在加热设备的点,避免凝结水在设备内积聚。出口管段尽量减少背压,故管径要大而短,少拐弯,尽量减少向上的立管。?用汽设备安装疏水阀时一般尽可能采用单元疏水方式,即每个设备的疏水点上安装一只疏水阀,然后再接到一根总管上,这种方式使设备之间不产生干扰,避免/短路0,提高设备的热效率。?疏水点的选择:扩容器的下部,分汽缸(蒸汽分配管)的下部及水平安装的波型补偿器的波峰下部;饱和蒸汽管道的末端或点,蒸汽伴热管的末端。节流孔板的前面、锅炉启动时有可能积水的系统点等处,应设置启动疏水装置;蒸汽系统的减压阀前、调节阀前;经常处于热备用状态的设备进汽管的点。?北方寒冷地区应加强管路的保温,防止凝结水在疏水阀内。?在系统安装时注意正确使用旁通、过滤器、止回阀、检测阀、切断阀及污物管等。
