刮泥机用于污水处理厂圆形沉淀池，将沉降在池底上的污泥刮集至积泥槽，以便污泥回流和浓缩脱水；并将池面浮渣撇向集渣斗，通过浮渣漏斗排出池外，以便进一步处理。
产品特点：采用桁架结构，强度高、重量轻。
维护管理简单方便，运行费用低。
新型的传动机械，减速机采用轴装式，效率高。行走轮采用标准实心轮胎、结构紧凑、安装方便。
电气元件均采用户外型，运行平稳，工作安全可靠，可随机控制或远程控制。
刮集污泥效果好，排出污泥含水率低。
刮板采用整体对数螺旋线加万向轮，拉杆采用绞接连接，如果遇到较大阻力可自行调整，保护整机运转安全。
根据用户需要，行走轮可为橡胶轮、尼龙轮、钢轮。可按用户特定尺寸制造，与水接触的部件亦可用不锈钢制作。
沉淀池刮吸泥机由钢梁横跨在二沉池上，以池台为轨道，中心支座为轴，沿圆周运转，进行刮泥和排泥。其钢梁形式为全桥式，由驱动装置、排泥槽、吸泥管锥阀、导流筒、中心泥罐、中心筒、供气、供电、栏杆、钢梁、吸泥装置、刮板、溢流堰、浮渣斗、触阀等部件组成。为了安装、检修方便，各部件的联接均采用螺栓连接。
刮吸泥机的工作原理是利用静压的自吸与虹吸的结合进行刮吸排泥，刮吸泥机在运行过程中，首先通过刮吸泥机刮臂的旋转，刮泥板将污泥引导到设备的排泥管口，利用***后的终沉池与污泥槽之间的水位差形成静压达到自吸，刮吸泥机边转边吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽与中心泥槽之间的水位差，由虹吸管将污泥吸到中心泥槽。
刮吸泥机在运行过程中会出现一些常见的问题： 1、由于刮吸泥机的吸泥量不足，一方面会导致污泥在池中的停留时间比较长，会造成磷的二次释放和污泥由于反硝化反应生成氮气而随气体上浮、***后解体，导致出水水质恶化。另一方面回流污泥量会达不到处理工艺设计的回流比的要求，无法保证生物处理系统中微生物的数量，直接会影响到工艺对有机物、氮、磷等的去除。 2、排泥管易堵塞并且一旦堵塞后又难以疏通，如果一个泥管出现堵塞"就会造成***循环，导致其他泥管也逐步堵塞"使刮吸泥机彻底失去排泥功能。 3、头一次运转前，应首先把吸泥机的吸泥管中的空气抽吸至吸泥管有满管泥水流出为止。然后启动驱动机构向前推进。吸泥管出水也由清变浊即表示吸泥机工作正常，当吸泥机需停止工作时，必须关闭每根虹吸管的出水阀门，使管内充满泥水。 4、吸泥机的排泥出口处，一般应伸至排泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和阀门漏损，空气进入管中而***虹吸。 5、池内积泥不宜过久，超过二天后泥质就会变得密实，吸泥时须注意排泥情况。如发现泥浆过稠或水量变小，可能是沉淀池中积泥过多所至。这时须停止运行，待泥浆变稀，水量正常或排泥管疏通后再投入运行。超过4天以后，泥质已结实，须待清池后才能使用吸沉机否则不但无法吸泥，且泥的阻力会使吸泥机架变形或设备受损。 6、虹吸主管道德位置设置不当，按照目前刮吸泥机设备的制造结构情况，大部分的虹吸主管都靠近中心吸泥管，从沉淀理论和水力学条件分析，中心吸泥管出泥稀且量大"两端的吸泥管出泥稠且量小，因此会在污泥槽中形成污泥浓度梯度，导致终沉池的池壁附近的污泥不能及时排出，会加剧管道的堵塞。
