





水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供***的***立筒预热器、五级旋风预热器。水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护***是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度;支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行,运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。国内回转窑密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管理工作。国内回转窑密封能够减少窑头与窑尾冷空气的进入量,进而降低了石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑的窑尾结构优化就能加强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑的预热器直径扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处烟气的流速,减少了随烟气同时进入燃烧室的粉料量,因而使回转窑的实收率加以提高。
水泥回转窑的整个窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。工作温度达到(950℃~1050℃)之间煅烧超细高岭土,对水泥进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,***终达到自己想要的目标,这种煅烧技术经实践证明:能耗低、产品经脱水、脱碳增白,性能稳定性好。窑头尾的漏风漏料危害较大,除了对国内回转窑密封装置本身严格要求外,系统管理也需要跟的上。比如窑尾部结圈后,物料的堆积会造成漏料,危害密封装置;窑尾斜坡下料不顺造成物料大囤积,也会造成密封处漏料,且影响密封装置的运行;窑头也要防止蓖冷机热端集料,若集料过高,会漏入密封处造成密封损坏等。
水泥回转窑是一种常见的焙烧建材设备,也是建材行业不可缺少设备,该窑为旋转煅烧窑,根据所处理物料不同可以称为水泥回转窑、冶金回转窑和石灰回转窑,回转窑是水泥生产线设备中运行的核心.回转窑密封是工业生产中的重大改进,使用回转窑密封可以从多方面提升生产效率,我公司为市场提供各类回转窑密封,密封装置能够有效防止漏风、进风等现象,密封不影响正常运转,包括石灰窑密封、水泥回转窑密封装置等我公司都有着相关的***产品。