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机械密封件在运转中经常发生的泄漏现象
(1)
动静环接触面变形引起的泄漏。当端面比压过大,磨擦热易引起动静环的热变形;当然安装零配件过程中若有受力不均现象,也会引起端面变形。处理办法:拆开机械密封件检查动静环端面是否过热变形,若是则需更换,若为装配造成则可按照规范进行重新装配。
(2)
摩擦副内夹入结晶颗粒等杂质。处理办法:拆开后清洗,检查端面磨损,根据具体情况进行修复。
(3)
辅助密封件由于选材不当,导致被工作介质熔胀失去弹性。处理办法:更换新密封件,选择相匹配的机械密封件。
(4)
动静环密封面对轴线不垂直度误差过大。处理办法:检查泵轴的绕度,超标进行修复或更换。
(5)
动静环与圆套件形成水垢不能及时补偿磨损位移。处理办法:清垢。
(6)
长期运转导致动静环端面严重磨损。处理办法:更换机械密封件。
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摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、SiC ,SLZD400-300机封,填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。
常用材料的性质如下:
1、碳化钨合金:由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高的金属碳化物,是用加粘结剂粉末冶金的办法,压制烧结成型。优点是硬度、强度都很高。耐磨、耐高温、耐腐蚀、线膨胀系数低,缺点是性脆,加工困难。碳化钨是应用***广泛的端面密封副材料,多用作中低速机械密封的静环,高速机械密封的动环。
2、石墨:石墨的优点是耐腐蚀性和自润滑性好,摩擦系数小,耐热冲击性好并易加工。缺点是机械强度低,有孔隙。石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的办法改善。浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。浸树脂石墨耐腐蚀性好,但不耐高温(耐温约170—200℃);浸渍金属石墨耐温性好(浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃),但耐腐蚀性差。石墨是使用***广泛的非金属材料,用作中低速机械密封的动环和高速机械密封的静环。好的石墨,肉眼看来致密,SLZD400-315机封,手指摸来不大脱粉,不大染黑手指。
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应用:外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa,SLZD350-315机封,适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量,台州机封,还需满足冲洗的需要,不会产生对密封件的冲蚀冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置,应设置在密封端面附近,且应在靠近动环侧,为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形,以及杂质堆积和结焦等,可采用切向引入或多点冲洗.必要时,冲洗液可以是热水或蒸汽。
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