提升机司机的操作要领
“一严”、“二要”、“三看”、“四勤”、“***走”的操作要领。
1、“一严”是：严格执行《冶金矿山安全规程》及操作规程、在交接班上下人员和进行特殊吊运时，为保证提升工作的安全，两个司机必须一人操作、另一人监护。
2、“二要”是:司机上了操纵台，手扶制动闸操纵手把要座端正，思想要集中。
3、“三看”是：起动看信号、方向、卷筒绳的排列；运行看仪表、深度指示器；2、显著的节能效果：专为矿山提升研发的回馈式四象限变频控制系统，可把再生电能回馈回电网，节能效果特别明显。停机看深度指示器或绳记。做到稳、准、快。即起动、加速、停机要稳；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常现象脑子反应要快，采取措施要快。
4、“四勤”是:司机下了操纵台，要勤听、勤看、勤摸、勤检查。
因此，应用矿用提升机专用变频器，对提升机原有控制系统进行改造，将成为历史的必然趋势。
对提升机进行变频改造前挡位调节，调速不连续，运行中机械振动大，矿车冲击大，制动不安全;
启动及换挡时冲击电流大，启动电流一般是额定电流的1.7倍，有时会更大，如果加速快，甚至会引起总开关跳闸;
调速时大量的电能消耗在电阻上，路灯节能控制器，浪费严重，智能照明调控装置，PT-10，造成工作环境恶劣，空间噪声大;
维修量大，不方便。由于操作时交流接触器频繁动作，易造成触点及线圈的烧坏，转子更换碳刷频繁;
耽误生产。矿井是连续24小时工作，生产量大，任务繁重，由于电控系统设计落后，制造工艺落后，即使是短时间的维修，也会给生产带来损失。
进行变频改造后，变频系统甩掉了原电控调速用的交流接触器及调速电阻，提高了系统的可靠性，改善了操作人员的工作环境，使噪音及室温降低了很多。
调速连续方便，分段预置，连续平滑调节。
多绳摩擦式提升与单绳缠绕式提升比较,其主要优点是：
(1)提升高度不受滚筒容绳量的限制,适用于深井提升.
(2)载荷是由数根钢丝绳承担,故钢丝绳直径较相同载荷下单绳提升小.
(3)摩擦轮直径显著减小.
(4)由于摩擦轮直径小,回转力矩减小,在提升载荷相同的情况下,多绳摩擦式提升机的质量比单绳缠绕式小1/5-1/4,提升电动机的容量和耗电量也相应降低,设备的效率提高.
(5)摩擦轮直径较小,在相同提升速度下,可以使用转速较高的电动机和较小的减速器.
(6)钢丝绳是搭放在摩擦轮上的,减少了钢丝绳的弯曲次数,改善了钢丝绳的工作条件.
(7)采用偶数根提升钢丝绳,钢丝绳的捻向是左右捻各半,消除了提升容器在提升过程中的转动,减少了容器的罐耳对罐道的摩擦阻力.
(8)数根钢丝绳同时承受载荷,提升工作的安全性大为提高.世界各国的运行经验表明,数根钢丝绳同时被拉断的可能性***,因此可以不再使用防坠器,从而减小了提升容器的质量.