使用钙锌稳定剂注意事项
使用钙锌稳定剂注意事项
⊙确认稳定剂配方的绿色环保性；需要注意***（铅、镉、锡、钡）的含量是否能够满足产品，符合新***标准的要求。
⊙钙锌稳定剂内润滑作用强，所要添加的外润滑剂要多。这个在下面介绍。
⊙钙锌稳定剂的热稳定性比铅盐要弱，加工窗口要窄一些，控制要求更高。
⊙操作过程注意清模周期，钙锌稳定剂润滑剂添加量较多，容易导致析出增加，从而影响到清模周期。溶于乙醇和其他溶剂，不溶于水，塑化时间快，增艳作用明显，耐磨性能强。对于大规模生产影响更大，要严格挑选稳定剂品种。如果是自有稳定剂，需要配合中后期润滑效果好的PE蜡（如青岛邦尼的108等）或者氧化蜡。还要严格控制真空度，可以减少析出，延长清理模具时间。
⊙好的稳定剂的配方和适当的用量对产品的外观、材料性能、耐老化性等影响不大。
PVC复合稳定剂
纯的PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到90℃以上时，就会发生轻微的热分解反应;当温度升到120℃后分解反应加剧;在150℃，10分钟，PVC树脂就由原来的白色逐步变为***-红色-棕色-黑色。钙锌离子的电荷大大增强了其极性，要知道在PVC常用的润滑剂中硬脂酸钙、锌等的极性是***强的。PVC树脂分解过程是由于脱HCL反应引起的一系列连锁反应，***后导致大分子链断裂。防止PVC热分解的热稳定机理是通过如下几方面来实现的。
(1) 通过PVC热分解产生的HCl，防止HCl的催化降解作用。铅盐类主要按此机理作用 ，
(2)置换活泼的氯原子。
(3)与自由基反应，终止自由基的反应。
(4)与共轭双键加成作用，***共扼链的增长。
(5)分解过氧化物，减少自由基的数目。
(6)钝化有催化脱HCl作用的金属离子。
同一种稳定剂可按几种不同的机理实现热稳定目的。
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主稳定剂
铅盐类包括除铅皂以外的所有铅盐，绝大多数都含有盐基即一氧化铅(PbO)的铅盐。铅盐类稳定剂是PVC***常用且效果比较好的稳定剂，但不适合透明制品；铅盐类稳定剂由于具有较大的毒性，近年来逐渐退出了市场。
三盐：TLS具有持久的耐热性，良好的耐光性和耐水性、优良的电绝缘性。毒性大，缺乏润滑性，应配合润滑剂使用；
二盐：DL耐侯性很突出，毒性大，缺乏润滑性，应配合润滑剂使用；
二盐基硬脂酸铅（二硬盐）：DLS它兼具铅盐和金属皂的作用，有优良的润滑性 ，但耐侯性较差。
