空压机选型要保证满足纺织生产各工艺设备对压缩空气的不同要求。喷气织机是压缩空气使用量大的设备,为了保证喷气织机的正常运行,作为引纬手段而使用的压缩空气质量极为重要,压缩空气质量的好坏,直接影响到产品质量。闪点过高,油品馏分就重,粘度亦大,沥青质等含量就高,使用时易积炭。保证压缩空气的质量,不仅能正常引纬,而且要保证喷气织机的稳定运行和有利于操作环境卫生状况。一般满足喷气织机要求的压缩空气源,只要再符合使用压力需要,就能供纺织各工序的工艺设备使用。
通过参考各型喷气织机的使用要求,其所需压缩空气的质量指标主要有:
⒈切实去除液态水分,尽可能去除气态水分,压力点10℃以下;
⒉去除油气悬体(0.8~1.0)μ的油离子以上的油分;
⒊去除(0.3~1.0)μ以上的粉尘和碳粉粒子;
⒋压力不低于0.7Mpa。
考虑到压缩空气较远距离输送的影响,选择额定排气压力0.8Mpa的机型也完全能满足压缩空气作为轧辊加压、捻接和仪表等用气的质量要求。
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选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。
一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa,老标准为0 .8MPa。压缩空气中的尘埃、水、油及油雾含量都可能导致停机时间的增加、废品率的上升、产品的召回、品牌形象的受损,甚至损害消费者利益和影响您的生产力。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机,从使用角度看是不合理的,因为对风动工具而言其压力余量太小,输气距离稍远一些就不能使用。另外,从设计角度看,这种压缩机设计为一级压缩,压比太大,易引起排气温度过高,造成气缸积炭,导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa,一般要特别制造,不能采取强行增压的办法,以免造成事故。