板式换热器的实用性
板式换热器具有很强的热交换能力（传热系数是传统换热器的几倍，每单位体积的热交换面积大），体积小、重量轻。因此，它一直受到研究人员和用户的青睐。然而，板式换热器耐压性差，密封性能差，这限制了板式换热器在工程中的应用。过去，板式换热器主要用于清洁工作介质，工作压力不是太高，泄漏要求也不太严格。泄漏后，不会对环境和工作介质产生影响。
板式换热器具有很强的热交换能力（传热系数是传统换热器的几倍，每单位体积的热交换面积大），体积小、重量轻。因此，它一直受到研究人员和用户的青睐。然而，板式换热器耐压性差，密封性能差，这限制了板式换热器在工程中的应用。过去，板式换热器主要用于清洁工作介质，工作压力不是太高，泄漏要求也不太严格。泄漏后，不会对环境和工作介质产生影响。板式换热器具有很强的热交换能力（传热系数是传统换热器的几倍，每单位体积的热交换面积大），体积小、重量轻。因此，它一直受到研究人员和用户的青睐。然而，板式换热器耐压性差，密封性能差，这限制了板式换热器在工程中的应用。过去，板式换热器主要用于清洁工作介质，工作压力不是太高，泄漏要求也不太严格。泄漏后，不会对环境和工作介质产生影响。
板式换热器4个接口的效果：
常用的板换都是两种介质换热，这种板换是4个接口，分别是:
热进：热介质进口。
热出：热介质通过换热今后出口。
冷进：冷源进口。
冷出：冷源换热今后的出口。
简略总结就是：热进，热出，冷进，冷出，它们的效果首要是保障管道内介质构成对流，实现换热效果。
板式换热器4个接口的效果
板式换热器这4个接口的接法首要根据客户的需要和工况的实际情况来断定。一般分为以下4种衔接方法：
1.单一侧：
是板式换热器规范常用的一种，一般用来进行水-水，汽-水换热。接口四个孔是在夹紧板的一个平面上，按照规则的***尺度分布在四个角上。
2.分别单一侧：
根据管道的方位来断定的接口形式，此类接口方位分别在左右两边纵向。
3.双流程：
一般是用来换热油类的介质，由于油类的密度大，浓度高，进行换热的传热系数低，所以在中心装置导流板构成两个流程，从而使换热系数增大完结热交换，法兰的方位在左右两头的上侧是相对的。
4.单两边：
是指四个法兰孔在左右两边，分别在左侧的上端和右侧的下端。
板式换热器的阻力怎么降低
液体在板式换热器流通的过程中，会有各种各样的阻力，阻力的大小影响着换热效率，那有什么办法可以降低换热器的阻力吗？下面就给大家介绍几种方法吧。
1、采用热混合板：采用热混合板比采用对称型单流程的设备可减少板片面积。
2、采用非对称型设备：形成冷热流道流通截面积相等的设备。
3、采用多流程组合：可以采用多流程组合安排，当冷热介质流量较大时。
4、设设备旁通管：可在大流量一侧设备进出口之问设旁通管，当冷热介质流量比拟大时。
5、设备形式的选择：阻力以不大于 100kPa为宜。根据不同冷热介质流量比，设备板间流道内介质平均流速以 0． 30． 6ms为宜。
