







自封袋生产中水性聚氨酷易合剂可以用于普通的干法复合生产线上.生产复合软包装材料.不需要购置或者改造干法复合设备,对水性聚氨酯黏合剂的推广应用十分有利。水性聚氨酯复合薄膜用胶黏剂是以水代柞了***乙酯或乙醇作为介质.水性聚氨酯黏合剂表现出许多明显的优势因为是水性聚氨酯黏合剂乳液体系.故其黏度不随聚合物分了量改变而有明显的差异.可使高聚物高分子量化、高固含量化以提高其内聚强度;水性聚氨酯黏合剂不***、环保适应性好.使用过程中,设各容易清洗.但考虑到完全环保的要求.需要对该胶生产中添加的封端剂、乳化剂、稳定剂、pH值调节剂和抗寒防冻剂等进行筛选与控制,避免这此助剂也会带来弊端同时。自封袋生产中能够强制喂料,有效提高输送效率及挤出的稳定性,比较适合于多层共挤出的定童输送要求虽然这种挤出机也有加料段压力高、料筒易磨损、齿轮箱扭矩人等缺陷。



自封袋生产中即升高涂胶温度或者降低黏合剂的分子量通过加热提高黏合剂的温度.可以降低黏合剂的黏度.但在高温下,会缩短黏合剂的适用期,因此复合加工时黏合剂的温度的提高受到极大的限制双组分胶黏剂一般涂布温度仅为70到80摄氏度。为了使黏合剂黏度满足涂布加工的需要.只能降低无溶剂黏合剂的分子量,黏合剂的分子.对应用带来的种种***影响.我们必须予以高度重视。但两种工艺之间也有一个“细微的”差别即于法复合工艺使用的是溶剂型或水分散型黏合剂,在生产复合软包装材料的过程中。黏合剂分子量降低的直接结果.则表现为初黏力的下降,远低于干法复合的初黏力初黏力低.复合薄膜不易收卷.对设备的张力控制系统要求高.对操作工的技术要求也较高.它以前曾经是妨碍无溶剂复合工艺发展的一个重要因素.随着机电技术的进步。