陶瓷喷枪的发展趋势
喷煤每个风口仅一根喷枪，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，易将陶瓷喷枪的软连接烧坏，以及操作不便等原因而难于喷煤。随着陶瓷喷枪连接方式由柔性连接至刚性连接的改变，许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。
不仅如此，国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根陶瓷喷枪。如1994年，日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪，使粉煤的扩散性大为改善，燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下，炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。
如何降低陶瓷喷枪的价格？
陶瓷喷枪的价格一般都在2000元左右，而且每次都要上百支的量，如何降低其价格，从而降低生产成本，这就需要在其钢管材质降成本，一般钢管是310S的，每公斤价格要50-60元之间，如果把310S换成304就可以降低了成本，但304的耐温性与310S有很大的区别，因此全部采用304又不能解决高温穿管的问题。
经过我公司多年的探索，的方案是选择枪头用310S，长度约800mm，这样基本上就可以解决高温问题，其他部分采用304不锈钢，但注意，是先焊完后再做陶瓷内衬，这样焊接处也可以有陶瓷层，完全解决了焊点不耐磨的问题。经过这样改动后，陶瓷喷枪的价格可以从2500元降低到1500元，降幅为40%。
提高陶瓷喷枪使用寿命的必要性
陶瓷喷枪自20世纪60年始应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些***的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。
陶瓷喷枪作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，陶瓷喷枪在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在单管陶瓷喷枪的基础上进行了一系列的改进与试验。
随着喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。对陶瓷喷枪的要求越来越高，所以研究提高陶瓷喷枪的使用寿命是非常必要的。
陶瓷喷枪的发展趋势由一口一枪趋向一口双枪。从单一材质趋向复合材质。从单管趋向套管。喷口从简单趋向复杂。由连续流趋向脉冲流。其中，材料的变化是目前国际国内通用的。如的陶瓷喷枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，陶瓷喷枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的陶瓷喷枪大都针对陶瓷喷枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如陶瓷喷枪采用了高温合金，陶瓷喷枪前段内衬金属陶瓷。使陶瓷喷枪的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到明显提高。
